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不同配风对四角切圆∏型炉参数的影响 　　摘 要：锅炉燃烧过程，是一个极其复杂的物理化学反应过程。在火力发电厂的运行中，由于电网负荷、燃料成分含量等各种实际因素的影响，锅炉实际运行状态应不断地进行调整。在确保锅炉蒸汽的品质、产量和安全运行的同时，实现锅炉的经济、环保运行，就必须要对锅炉的各项运行参数进行实时的优化调整和控制。该文通过对某超超临界机组四角切圆∏型直流炉二次风配比的优化调整试验，总结出二次风配比对锅炉安全性和经济性的影响，对锅炉运行调整具有指导意义，调整经验值得同类型锅炉借鉴。 　　关键词：超超临界锅炉 二次风 燃烧优化 汽温偏差 结渣 高温腐蚀 　　中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0043-04 　　某电厂一期工程为（2×660）MW燃煤发电机组。锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型直流炉。锅炉型号为SG-2037/26.15-M626型。锅炉采用摆动式四角切圆燃烧技术，设计煤种为神华石圪台煤、校核煤种为神华乌兰木伦矿。采用中速磨煤机一次风正压直吹式制粉系统，煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。燃烧器共设置六层煤粉喷嘴，锅炉配置6台HP1003型中速磨煤机，每台磨的出口由4根煤粉管接至炉膛四角的同一层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时均投5层，另一层备用，设计煤粉细度R90=18%。 　　1 燃烧器设计特点 　　燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS），低NOx煤粉燃烧系统设计的主要任务是减少挥发份氮转化成NOx，其主要方法是建立早期着火和使用控制氧量的燃料/空气分段燃烧技术。 　　LNCFS的主要组件为：（1）紧凑燃尽风（CCOFA）；（2）可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）；（3）预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）；（4）强化着火（EI）煤粉喷嘴。 　　主风箱设有6层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的CFS喷嘴，1只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有2层CCOFA（Closed-coupled OFA，紧凑燃尽风）喷嘴，在主风箱下部设有1层UFA（Underfire Air，火下风）喷嘴。 　　在主风箱上部布置有SOFA（Separated OFA，分离燃尽风）燃烧器，包括5层可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）喷嘴。 　　连同煤粉喷嘴的周界风，每角主燃烧器和SOFA燃烧器各有二次风挡板25组，均由气动执行器单独操作。为满足锅炉汽温调节的需要，主燃烧器喷嘴采用摆动结构，由内外连杆组成一个摆动系统，由一台电动执行器集中带动作上下摆动。 　　SOFA燃烧器同样由一台电动执行器集中带动作上下摆动。上述气动或电动执行器均采用进口的直行程或角行程结构，其特点是结构紧凑，控制简单，能适应频繁调节。 　　LNCFS在降低NOx排放的同时，着重考虑提高锅炉低负荷稳燃能力和燃烧效率。LNCFS在防止炉内结渣、高温腐蚀和降低炉膛出口烟温偏差等方面，同样具有独特的效果。 　　（1）良好的低负荷稳燃能力和燃烧效率。 　　LNCFS的设计理念之一是建立煤粉早期着火，提高锅炉不投油低负荷稳燃能力。与常规煤粉喷嘴设计比较，强化着火（EI）煤粉喷嘴能使火焰稳定在喷嘴出口一定距离内，使挥发份在富燃料的气氛下快速着火，保持火焰稳定，从而有效降低NOx的生成，延长焦碳的燃烧时间。 　　煤粉的早期着火提高了燃烧效率。LNCFS通过在炉膛的不同高度布置CCOFA和SOFA，将炉膛分成3个相对独立的部分：初始燃烧区、NOx还原区和燃料燃尽区。在每个区域的过量空气系数由3个因素控制：总的OFA风量，CCOFA和SOFA风量的分配以及总的过量空气系数。这种改进的空气分级方法通过优化每个区域的过量空气系数，在有效降低NOx排放的同时能最大限度地提高燃烧效率。 　　（2）良好的防结焦和高温腐蚀能力。 　　在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括2只CFS（偏置风）喷嘴，1只直吹风喷嘴。 　　采用同心切圆（CFS）燃烧方式，部分二次风气流在水平方向分级，在始燃烧阶段推迟了空气和煤粉的混合，NOx形成量少。由于一次风煤粉气流被偏转的二次风气流（CFS）裹在炉膛中央，形成富燃料区，在燃烧区域及上部四周水冷壁附近则形成富空气区，这样的空气动力场组成减少了灰渣在水冷壁上的沉积，并使灰渣疏松，减少了墙式吹灰器的使用频率，提高了下部炉膛的吸热量。水冷壁附近氧量的提高也降低了燃用高硫煤时水冷壁的高温腐蚀倾向。 　　（3）UFA（Underfire Air，火下风）喷嘴设计。