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低渗透油田细分层注水开发技术方法的探讨和研究 　　摘 要：中国进入21世纪以来，科学技术迅猛发展，油田的开发技术也随之步入一个新 　　的台阶，低渗透油田细分层注水就是其中之一。通过开展研究与探讨，针对姬塬油田注水井的特点，形成姬塬油田低渗透细分层注水系列工艺，帮助解决了油田开采工作的部分难题，保障了其开采的效率与效益，为我国原油产量稳定增长作出巨大的贡献，也为我国低渗透油田的开发积累了丰富的技术经验。 　　关键词：低渗透 细分层注水 注水工艺 桥式偏心 　　一、低渗透指油层储层渗透率低、主度低、单井产能低的油田 　　低渗透油田普遍存在的一些问题，比如：原理产量下降、综合含水上升、地面系统布局不合理、负荷不平衡等，不仅影响油田的安全生产，同时还影响油田开发的经济效益。 　　姬塬油田对低渗透油藏特性开展了技术攻关，取得不同程度的突破，要实现低渗透有天的经济有效开发，面临的主要问题就是技术难题，在勘探过程中，要求准确人数低渗透油田的分布规律，控制其面积等。通过技术创新，提高了该类油田的单井产量，同时降低了开发成本。 　　姬塬油田创造性的提出超前注水理论，通过超前注水保持较高的地层压力，简历较高的驱替压力系统，从而降低了因地层压力下降造成的渗透率伤害，提高了最终的采收率。 　　此外，姬塬油田还创造了以“滚动勘探开发技术、早期油藏描述技术、储层压裂改造技术”等为主要内容的特低渗透油藏配套开发技术，形成一套有特色的低渗透油田开发技术。 　　二、细分注水是控制无效注水，提高储层动用程度的一项有效措施 　　随着深入地开发研究，开发模式对分层注水工艺技术性能提出越来越高的要求，姬塬油田深井、大斜度井每年在不断增加，井斜范围在20～40°，最大的达到了45°，1800m～3000m的井深，注水井单井日配注量平均23m3，单层日配量5～20m3，达到了“大斜度、深井、小水量”的要求。 　　1.技术原理 　　采用以桥式偏心配水器为主的分注管柱，和偏心分注工艺的原理基本相同，要说区别，那就是：桥式偏心配水器主通道由桥式通道遍布周围，使目的层段测试压力或流量的时候，不会改别其他层段的工作状态，使别的层段同样可以通过桥式通道进行正常的注水，这样的话就大大减小了各层间的相互干扰，大幅度提高分层流量调配效率和分层测压效率。 　　2.技术特点 　　2.1适应性强 　　可以采用集流测试方法和非集流测试方法去测试流量。 　　2.2兼容性强 　　偏心工艺与投捞工艺、管柱执行标准、测试数据的管理大致相同，现场操作起来非常容易。 　　2.3测试精度和测试效率高 　　在重点油藏分层注入动态监测中得以应用，实现了单层流量和单层压力直测。油藏注水开发方案的调整可以以此作为依据。桥式偏心配水器能够采用中心通道测试，大大降低层间干扰，达到很高的测试效率。 　　3.技术难题 　　3.1分注管柱使用寿命短 　　密封器的密封性能在这一技术中被降低了。由于重力作用，管柱向套管偏移，造成封隔器的胶筒受力不均匀，胶筒肩部应力集中，使密封器的密封性能降低了，封隔器完成坐封后，开始正常注水，管柱受到了注水的压力波动轴向变形量最大，造成封隔器胶筒在套管内壁上下蠕动，容易导致管柱缩短使用寿命。 　　3.2小卡距细分分隔难度大 　　为保证封隔器的密封性能，细分层注水需要确定最小卡层的厚度，误差不能超过0.1m，结合现场的实际情况，压缩式封隔器胶筒长0.25-0.3m， 管柱蠕动距离0.26m， 确定有效的封隔最小卡距为2m。 　　3.3分层投捞测试定位不准确 　　要实现准确分层投捞测试，必须保证相邻配水器间距超过钢丝作业误差。 　　3.4后期作业风险大 　　由于受多个封隔器解封力的影响，作业风险比较大。 　　3.5洗井难度大 　　细分注水时，压力超过设备额定承受压力，不能正常洗井，两级分注、洗井排量30m3/h，井口达到16.8MPa，三级分注，压力达到25.2MPa，井口承受不了这样的压力。 　　4.现场应用及效果 　　姬塬油田在2011年先后开展45口，其中42口井是三层细分工艺，3口井是四层分注工艺，最大井深是2423.4m，最大井斜32°，最小卡距2m，分层配注合格率达到百分之九十以上，成功率高，误差小，达到了精细分层注水的技术要求，大大提高了生产效率。 　　4.1管柱分隔有效性可靠 　　桥式偏心配水器具有桥式通道，每一次验封相当于都检验两次，若是检验表明有一次密封合格，则该封隔器密封性能良好。 　　4.2分层测压资料准确 　　细分注水工艺常常会出现偏心堵塞式测压在定向井中作业难度大、测试资料有很大误差以及井储大等问题，它依托桥式偏心配水器中心通道测压，在实际注入时瞬间关井，进行逐层的压力测试，就可以解决以上难题。现场45