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企业精益管理体系的构建 　　[摘 要]某企业是中日合资企业，是国内独立于整车厂之外的动力总成研制生产基地。随着市场经济的全球化和市场驱动为主的经济模式进一步加剧，该企业的研发能力、成本控制能力、质量保障能力等都不能满足客户需要，这使得企业不得不考虑转变经营模式，实施全面的精益管理，来提升自己的竞争力，保障企业持续健康发展。企业运用精益思想、理论和工具，结合企业的实际情况构建了精益管理体系模型，包括精益人才管理模块、精益采购管理模块、精益研发管理模块、精益制造管理模块、精益销售管理模块。最后，在推进精益管理体系工作思路、文件管理体系、组织机构、推进方案、考核评价、快速沟通、持续改进等方面提出了相应的保障措施，从而保障企业精益管理体系得以顺利实施。 　　[关键词]精益思想；精益管理；精益管理体系；保障措施 　　1 引 言 　　精益理论的核心是消除企业运营中的浪费，以客户需求为源头拉动生产，适合多品种、小批量的生产。经过约三十年的总结和完善，精益理论已经逐步成熟。推行精益生产方式，创建精益型企业，已经是业界公认的提升竞争力的有效方式。 　　2 企业精益管理面临的问题及原因分析 　　2.1 企业精益管理面临的问题 　　（1）与实现企业发展战略要求不符。 　　（2）精益思想与客观实际结合不好。 　　（3）陷入了“低成本”陷阱。 　　（4）管理流程混乱。 　　（5）精益管理持续性不好。 　　2.2 精益管理问题原因分析 　　（1）对精益思想理解上有偏差。 　　（2）对人的关键性作用认识不足。 　　（3）不能全面识别出浪费。 　　（4）没有形成统一的管理体系。 　　（5）没有完备的推行思路和评价机制。 　　3 企业精益管理体系的建构 　　3.1 构建企业精益管理体系 　　3.2 精益管理体系设计的总体思路 　　构建精益管理体系，消除浪费、偏差、僵化这三大障碍，是企业设计精益管理体系的最基本的出发点。从产品整个价值链上着眼，识别和消除深层次、不可见或难于发现的浪费；识别和消除由于人、组织、流程的原因导致的执行上的偏差；以及用变动的眼光看问题，机动、灵活地开展各项工作，持续改进。 　　3.3 企业精益管理体系设计的基本原则 　　（1）消除浪费原则。 　　（2）提升效率原则。 　　（3）简单化原则。 　　（4）全员参与原则。 　　（5）动态化、系统化原则。 　　（6）针对性、持久性原则。 　　（7）持续改进原则。 　　（8）尽善尽美原则。 　　3.4 精益管理模型设计及说明 　　以顾客需求为出发点，考虑企业在销售、制造、研发、采购各环节开展的工作是否存在浪费，是否有所增值。以实物流、成本流、时间流、技术流细化价值流，分析各环节的工作，梳理出各环节应该完善的工作，运用精益思想，重新设计工作流程，以实现整体精益管理，见下图。 　　人是开展工作最重要的因素，因此是实现精益管理的基础环节，拥有了精益人才，运用精益技术和工具才可以搭建精益管理体系，实现精益企业。精益管理体系分为五部分，精益人才管理模块、精益采购管理模块、精益研发管理模块、精益制造管理模块和精益销售管理模块。 　　4 企业精益管理体系实施的保障措施 　　4.1 明确实施精益管理的总体思路 　　“1234”工作思路：追求一大目标，落实两个负责制，抓好三个层面建设，强化四个结合。 　　追求一大目标：就是低成本、高效率。低成本是企业全方位的低成本，重点包含三个层面，研发、采购、制造过程低成本；高效率主要是指生产和办公的高效率。 　　落实两个负责制：就是部门一把手负责制和管理模块负责制。 　　抓好三个层面建设：一是高层领导重在构建符合企业的融合了精益理念的战略和文化，构建企业的精益哲学和方法论；二是中层领导重在建立精益管理体系和流程改进，立足于线的改善；三是基层员工重在使用精益工具，立足于点的改善。 　　强化四个结合：一是体系建设与重在落实相结合；二是考核激励与重点推进相结合；三是对标学习与自主创新相结合；四是体系审核与持续改进相结合。 　　4.2 完善建立企业管理文件系统 　　将企业管理进行固化，使其不受组织、人员变更的影响，而又能根据情况不断改进的最好的方式就是构建企业文件管理体系。文件体系结构合理，内容全面，变更时既受约束又能快速改进。在构建企业文件管理体系时，首先结合企业原来文件格式，借鉴推行精益化管理的成果，按照精益思想构建了一体化文件管理系统。文件管理系统是四层文件管理，模型见下图。 　　四层文件结构 　　4.3 成立精益管理推进组织 　　为优化配置企业资源，在人力资源、采购、制造、研发、销售等环节中全面、全程地贯彻精益管理思想，遵循零缺陷、零损失、精益求精的理念，追求盈利和价值最大化，消除一切浪