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信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中应用

信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中的应用   摘要:设备的检测与故障诊断技术是保证企业生产安全、可靠、经济运行,实现科学维护,最大限度地发挥设备效能的关键技术之一。离线诊断即点检,已在大部分现代化大型企业中得到应用。本文主要介绍设备点检系统的架构、实现方式、特点、工作流程等方面,对信息化点检管理系统在选煤厂的应用进行了浅述,给我国其他企业的信息化建设提供了借鉴。   关键词:EAM 点检 管理 信息化   随着科学技术的不断发展,现代化选煤厂向工艺多样化、设备大型化、系统灵活化、配置标准化、检修便利化、厂房低层化、控制自动化、总体最优化、投资最小化方向发展。各类生产设备作为企业生产运行的核心,自动化程度也得到了前所未有的提升,明显的特征表现在生产的连续性强。如果生产线上的某一台设备出现故障,都会导致全生产线的停车。设备的检测与故障诊断技术是保证企业生产安全、可靠、经济运行,实现科学维护,最大限度地发挥设备效能的关键技术之一。目前,设备故障监测方式主要有2种:在线诊断和离线诊断。点检是离线诊断的方法之一。设备点检制最早是由日本从美国引进的预防维修制发展而形成的一种全员、全过程的设备动态管理模式[1],是根据相关技术标准,定期、定员、定点地检查和维护设备,提高设备可靠性和经济性,优化设备状态的一种管理模式[2]。点检是指在日常工作中对设备进行持续的常规检查,完成数据的采集和分析,从而及时掌握设备的运行状态,有效防止“过维修”或“欠维修”,降低设备的故障发生率。然而,设备监测的重视程度已经不单纯局限于监测诊断的范畴,已经上升到资产管理范畴。以企业资产管理系统(Enterprise Asset Management)为基础功能平台,简称EAM;是以点检制为核心的设备管理体系,以离线点检为主,在线点检为辅,精密点检配合普通点检的模式,实现预防性检修和预知维修,提高设备运行的安全可靠性。   1 信息化设备点检管理系统   1.1 信息化设备点检管理系统架构。基于EAM管理的点检管理的核心对象是设备;管理的核心内容是设备跟踪、维护、维修工作;支持维修模式的发展;拥有有效的管理思想基础;全寿命周期管理;信息充分共享,信息是其运转的基础;这也是建立企业EAM核心基础和目标[3]。   某公司点检系统管理平台是EAM系统中的一个模块。EAM系统,是一个以工单为核心,以一个庞大数据库为支持的设备资产金寿命管理信息系统[4,6]。   EAM系统的软件组成为:操作系统Windows2000 Server;数据库Oralce8?1for windows NT企业版,采用B/S结构。点检管理模块、点检仪设备(包括点检数据采集器、测振仪、油液分析仪、电机故障检测仪、超声检测仪、红外点温仪、红外热像仪、点检仪ZC2000E)与EAM系统集成的系统架构参见图1。   1.2 信息化设备点检管理系统实现方式。信息化设备点检管理系统实现方式即以离线点检为主,在线点检为辅,精密点检配合普通点检的点检方式[7]。设备点检的核心是专职点检人员按制定计划巡检设备,主要采集运转设备各关键部位的信息包括:温度、振动、声响等。如电机、减速器等设备轴承、壳体温度及轴端水平、垂直、轴向等关键位置的振动和声响等。目的是收集设备运行状态的各种信息,通过监测反映设备状态的某些特征参数在运转过程中的变化,确定该设备及其部件可能的故障,以便在其失效前及时维修。这种设备管理方法能最大程度地挖掘设备潜力,降低生产成本。   1.2.1 点检管理系统的主要设备[9]   ①自动点检仪。自动点检仪能够自动读写数据信息,并与射频标签实现无线通信,交换点检数据。它主要用于收集和测量设备温度、震动等方面的数据信息,若其无法自动完成这两项操作,点检人员可以以手写或键盘输入的方式进行录入点检数据。   ②非接触式感应器(DALLAS信息钮)。非接触式感应器,通常也叫做射频标签。我们需要将其装设在点检设备周围,使其与自动点检仪之间实现无线通信。它能协助点检人员准确定位需要点检的设备,确保点检人员严格按点检计划实施点检,防止复检或漏检。   ③服务器。服务器包括数据库服务器和Web服务器。数据库服务器主要用于数据存储和数据的后台处理,而Web服务器则是用户通过客户端访问系统的入口。   ④客户端。客户端就是点检人员结束设备点检任务以后,把点检数据上传到服务器的(PC)。   1.2.2 设备点检的实施方法   所谓机电设备点检,就是在设备运行过程中,对影响设备正常运行的重要部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作[4,7]。具体说,就是根据每台设备的结构性能及特性,制定设备或部件的点检周期,并通过对设备的检查周期和方法进行预防性强制检查(点检),从而取得设备状态信息,制

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