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关于胜利钻井技术发展思考 　　[摘要]钻井技术水平的高低直接影响着勘探开发工作的成效，在胜利油W40年的发展历程中，胜利钻井技术走过一个攻坚啃硬、不断超越的创新过程，目前已形成一系列适合胜利油田特点的配套钻探技术。 　　[关键词]钻井技术现状发展方向 　　中图分类号：TE2　文献标识码：A　文章编号：1671－7597(2009)0210198－01 　　 　　一、胜利钻井技术现状 　　 　　多年来，胜利钻井技术走过了一个攻坚啃硬、不断超越的创新过程。从“六五”期间的喷射钻井技术、“七五”的定向井和丛式井钻井技术、“八五”的水平井钻井技术、“九五”的侧钻短半径水平井钻井技术，到“十五”期间的深井、欠平衡钻井、大位移井和分支井钻井技术，目前已形成了一系列适合胜利油田特点的配套钻探技术。 　　(一)复杂结构井技术。自“八五”期间完成“石油水平井钻井配套技术”以来，逐步形成了包括定向井、水平井、侧钻井、分支井以及大位移井等在内的长、中、短半径配套的复杂结构井钻井技术。其中，以LWD、FEWD、地质导向等为核心技术的薄油层水平井钻井配套技术已成为水平井钻井技术的新亮点。有效地解决了超薄油层的高效开发问题；侧钻井和侧钻水平井技术在不同油藏得到大面积推广应用；大位移钻井技术日趋成熟，最大水平位移3167.34米，创国内陆上钻井最大水平位移纪录。此外，正在攻关分支井钻井、完井技术，已完成3口双分支水平井的现场试验。 　　(二)深井、超深井技术。形成了适用胜利油田深井优快钻井技术、新型PDC钻头开发技术，超深井钻井技术不断发展，西部和南方复杂地质条件深井钻井技术取得重大进展。特别是在东营凹陷深层巨厚盐膏层下深探井技术实现突破，钻成的胜利油田最深的探井郝科1井，共钻遇12套盐膏层，长达2096米。目前，油田正在东营南坡部署7200米的科探1井。 　　(三)新型钻井液体系研究与保护油气层系列技术。先后研制了一系列具有油类特性的非油类保护油气支钻井液，如BPS黑色正电胶钻井液、甲基葡萄糖甙钻井液、正电性钻井液等新型钻井液体系，制订了胜利油田91个区块油气层保护钻井液技术要求，油气层污染比例逐年下降，随钻堵漏钻井液技术已经获得突破。钻井液技术重点逐步由安全、优质、快速向保护油气层转移，开始由“钻井液”向“完井液”转化。 　　(四)完井固井工艺技术。为满足深井、多压力层系、长封固段、小间隙等完井固井要求，完善了泡沫水泥固井工艺、低密高强水泥浆固井工艺、塑性水泥固井工艺、不渗透水泥固井工艺、水泥浆充填管外封隔器完井工艺、筛管顶部注水泥工艺以及振动固井技术，并得到了越来越广泛的应用。 　　 　　二、与国内外钻井技术的比较 　　 　　与国内外钻井技术相比，我们在中软地层的钻井速度、复杂结构井、欠平衡钻井、特殊地层取心、井下工具仪器研制、钻井信息、油气层保护等一大批技术处于国内领先地位，有的达到国际先进水平。但由于同行业所面临的地质条件不同，各自的发展侧重点也不尽相同，基本都有自己的特色技术。因此，胜利钻井技术在很多技术领域仍面临着相当大的竞争压力。 　　(一)大位移井钻井技术。大港油田完成的较大位移井最大位垂比1.46，是胜利的1.2倍，并形成了比较先进的钻井模拟、轨迹控制和固井工艺技术，在国内具有一定的技术优势；而挪威、英国、美国、日本等几个代表世界最高钻井技术水平的国家，钻成的大位移井位垂比一般都大于2，最高达到6.13，是胜利的5倍，水平位移最高达到10114m，是胜利的3倍。 　　(二)分支井钻井技术。辽河油田的分支井技术相对比较完善，成功了自己的分支井系统，完成两口分支定向井和一口分支水平井，实现了双管柱采气，最高达到了5级完井水平，并且首次在叉口部位应用了窗口密封剂。而胜利只进行了3口4级完井的现场试验，钻采配套技术有特进一步完善。国外近几年分支井钻井技术获得了飞速发展，已在十多个国家的各种类型油气藏完成各类分支井6000多口。 　　(三)钻井信息技术。国外在20世纪90年代已经开始建立集钻井数据采集、数据信息传输、钻井数据库、钻井工程设计、钻井施工监测和钻井生产指挥为一体的钻井信息系统。胜利钻井信息在数据传输和网络技术上居国内领先地位并达国际先进水平，但在数据采集、处理应用和软件开发上，与国外先进水平相比仍有很大差距。 　　(四)新技术研发工作。国外大石油公司把加强技术创新作为公司经营战略的核心内容，形成了自动垂直钻井系统、旋转导向钻井系统、膨胀管技术、套管钻井技术、连续管钻井技术。和它们相比，胜利的钻井科技队伍素质、科研资金投入等方面都有很大差距，这些技术的研究只处于起步或构想阶段。 　　 　　三、胜利钻井技术发展方向 　　 　　当前，国际钻井技术发展的总趋势是以信息化、智能化、自动化为特点，向