常相聚,共成长.docVIP

常相聚,共成长 　　为了探讨行业当前的复杂形势和未来变数，2009年3月11日到13日，由中国化纤信息网主办的“2009中国杭州?化纤论坛”在杭州金马饭店召开。议题主要围绕宏观经济形势、行业运行、化纤企业发展中面临的困难形势、行业焦点以及可能出现的机会等展开。 　　 　　赵耀明：“现在是做无纺布的最佳时机” 　　 　　 　　广东无纺布协会副会长赵耀明作了《聚酯无纺布发展现状及前景展望》的演讲。无纺布又被称为非织造布（Non-woven），是指纤维不经过传统的纺纱、织布工序而用机械的、化学的、热力的方法使有方向性或无方向性的纤维网直接形成纤网结构的材料。 　　在谈到国内聚酯类无纺布的现状时，赵耀明介绍说，我国无纺布总消耗量中的99%是化纤产品，其中丙纶63%，涤纶23%，粘胶纤维8%，腈纶2%，锦纶1.15%和其他特种纤维3%。“2007年，纺粘法无纺布产量超过一万吨的省市有广东、浙江、山东、江苏等九个，产量排在前列的企业有大连瑞光无纺布集团有限公司、福建东源无纺布有限公司、广东俊富实业有限公司等。”他认为，与PP纺粘法无纺布相比，PET无纺布产品原料易得，理化性能优越，聚酯具有较高的热稳定性、较低的收缩性、紫外线稳定性以及更好的适应性，更适合于耐用型以及对耐老化性能和耐温性能有特殊要求的领域。“无纺布聚酯纤维目前有三个重要的发展趋势：一是适合无纺布加工技术和产品要求的专用系列化；二是符合最终产品要求的差别化和功能化（如阻燃纤维、抗老化纤维、高色牢度纤维、抗菌纤维、负氧离子发生纤维、低熔点皮芯符合纤维等）；三是符合加工过程和产品使用环保和安全要求的‘绿化’化。”他认为。 　　2008年年初的雪灾（保暖针刺棉、羽绒被服）、5?12地震（医疗、防护服），6月初出台的限塑令（环保购物袋）等大事件都带动了无纺布内需的增长。赵耀明特别提及，国务院近日审批通过的纺织工业振兴规划，给产业用纺织品、无纺布的发展注入了生机。产业用纺织品有三大特点：一是资金、技术密集；二是提高效率、节能减排；三是发展潜力大，附加值高。产业用纺织品、无纺布主要是用于基础建设、节能减排、医用卫生、土木工程等领域，是纺织行业发展的重点和新的增长点，赵耀明认为，现在是发展产业用纺织品和无纺布的最好时机。最后，他提出了转“危”为“机”的四点应对策略：一是坚定信心，积极面对，实施转型；二是抓住内需、开拓市场；三是积极创新、调整产品结构；四是规划标准，规范市场。 　　 　　张有定：“去年聚酯原料供应发生了关键变化” 　　 　　中石化化工销售分公司合成纤维处副处长张有定认为，2008年聚酯原料供应发生了关键变化，首先是PX，“从2008年9月份起，国内PX产量一路下降，社会库存降至近年偏低水平。2009年前后起，国内先后有5套PX装置投产，新增产能约340万吨。然而，装置从开车到稳定运行大多数需要一定过程。装置负荷会影响实际供应量，原油加工量和相关原料去向会影响装置负荷。”其次是PTA，“2008年国内PTA产量同比下降，装置开工率平均约78.5%，较2007年下降约15个百分点。2008年底国内社会库存较年初下降约90万吨，达到今年较低水平。1月初前后，下游大量聚酯产能停车检修，估计原料库存大多用尽。估计2009年到2010年，国内PTA产能仍有一定的增长。”最后是MEG，“尽管SABIC至2008年4月初才恢复供应，但由于从台湾等地进口增加，年底国内库存较年初增加较多。预计2009年到2010年，沙特和中国在建装置集中投产，将对国内供应带来较大压力。” 　　“供需失衡推动行情上下波动，但过剩是常态，过剩也有短缺。”他认为，2008年三至四季度开始蔓延的金融危机导致的需求下降使聚酯切片等产品价格在一夕之间回到了10年前，几乎是10多年来的最低价。值得一提的是，信息化迅速放大了这种短期供需失衡的状况。他提醒，“2009年需求增长停滞，而产业链段产能有不同程度的增加，如果缺乏行业自律，市场供应过剩的压力将会较大，行业开工率将会有不同程度的下降。”与此同时，过剩中也有短缺，“金融危机导致市场价格大幅下跌，产品亏损，进而导致生产负荷下降，调节了供需平衡关系。当汽油和苯类等相关产品需求旺、效益高时，工厂必然减产PX。尽管在下跌过程中，PTA加工区间放大，但受PX供应减少的影响，PTA产量同时下降。MET长期亏损将导致乙烯法MEG生产负荷下降。2009年春节前后，聚酯装置长期和短期停车的产能达到900万吨左右，许多运行中的装置负荷也较低。2009年以来，PX、PTA因供应短缺价格上涨，并推动聚酯产品行情上涨。” 　　最后，张有定进行了总结，并提出了建议：“积极从不同渠道继续呼吁国家有关部门对聚酯纺织上下游给予更大的政策扶持。同舟共济，自觉实施行业减产自律，以维