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关于提高电气设备倒闸操作效率措施和方法 　　摘 要：倒闸操作在变电运行中占有非常重要的位置，确保倒闸操作的正确性是保证电力系统安全经济运行的一项重要工作。本文通过对变电站目前倒闸操作效率低下的原因进行分析，提出相应的改进措施和建议，提高了倒闸操作的效率。 　　关键词：变电运行 电气设备 倒闸操作 效率 　　引言：倒闸操作是改变电气设备运行状态时进行的一系列操作，在变电运行中占有非常重要的位置，确保倒闸操作的正确性是保证电力系统安全经济运行的一项重要工作。但我们同时也发现，目前变电站倒闸操作时间长、速度慢的问题也很突出。由于操作时间长导致设备检修工作不能按期开工，不能按时送电，直接影响到供电的可靠性。因此，分析和探讨如何在保证安全、防止误操作的前提下，提高倒闸操作效率，对提高供电可靠性具有重要意义。 　　1.倒闸操作效率低下的原因 　　通过在变电站多年的工作经验，我认为造成倒闸操作效率低下的因素很多，主要有以下几种 　　（1）电气设备和微机防误闭锁系统的影响 　　a 开关、刀闸、接地刀闸、操作机构等检修、维护不到位，操作时容易卡滞，或根本无法操作，导致操作中断，需检修人员到场处理后方可操作，必然延长倒闸操作时间。 　　b 一次设备设计、制造、安装以及检修质量的影响，使得操作困难。某些设备安装时未考虑设备检修时装设接地线的位置，造成装设接地线时非常困难，不仅造成操作时间长，而且会影响接地线与导体的可靠连接。 　　c 远动通讯不正常或远动设备异常，不能进行远控操作。 　　d 使用的防误闭锁系统功能不稳定，部分产品制造质量或安装调试质量差，使用中增加操作人员的工作量，还不能保证倒闸操作顺利进行。 　　2）人为因素影响 　　a操作人员技术水平差，主要表现为：不熟悉设备、系统和基本原理，缺乏必要的专业理论知识，对一、二次设备的操作配合及倒闸操作的技术原则掌握不够；技术水平较低，工作经验不足或欠缺，调度下令操作后准备操作票速度慢。 　　b停电操作中遇到不易操作的设备（如刀闸操作机构锈蚀，卡滞，操作困难），勉强操作后，不及时汇报调度和有关人员，待送电时无法操作才汇报，延误送电时间。 　　c操作队操作前准备工作做的不充足，携带工具不全，操作中途返回基地拿工具，有时到子站操作，极个别人员甚至忘带钥匙的现象也时有发生。 　　d 操作工具不合适，维护管理不当。正确选用安全、规范、合格又符合现场实际操作条件的安全工器具是保证操作安全的最基本条件，也是保证操作顺利进行的必要条件。 　　e 操作人员责任心差，工作不认真，对操作的重要性认识不够，相互推诿，有意延误操作时间。如交班人员为了尽快完成操作任务下班，则很容易忙中出错，造成误操作；等到交接班后由接班人员进行操作则又延误了操作时间。 　　f 运行人员对防误闭锁装置性能、结构、原理不掌握，只有防误闭锁专责人员了解，遇到问题只能等待专责人处理。不按规定维护防误闭锁装置，防误闭锁锁具锈蚀或卡滞，导致操作时不能尽快开锁。电脑钥匙不按规定提前充电，耽误操作时间。微机五防系统软件缺乏专人维护，数据被破坏，不能正常使用。操作票专家系统内的典型操作票未提前及时修改，和实际设备不符，使用时需要进行大量修改。 　　3）操作环境的影响 　　a 天气的好坏对操作的速度也有直接影响，如大雾天气或雨雪天气，能见度低，人的视线很难判断室外设备的位置；冬季，操作人员在电气操作中手脚容易被冻麻木，影响操作的速度。 　　b 在应用中的主电气设备下面，操作路线通道必须畅通，不允许有绿化隔离带、材料堆放和其他杂物，否则影响操作人员站立位置不当，影响正常操作；变电站的扩容、扩建改造，施工设备未及时清理，影响操作路线畅通。 　　2.问题解决的方法和途径 　　通过对上述引起操作效率低的原因分析，总结出提高倒闸操作效率的措施如下 　　（1）重视设备的选型，保证设备的施工质量和安装工艺，保证检修质量，加强设备缺陷的闭环管理，做到“发现及时，能修必修，修必修好”。合理设备接地点的位置，保证接地线的易于装设，安全可靠。 　　（2）加强技术培训，提高人员素质。随着电力系统新设备、新技术的不断推广应用，对运行人员除进行新设备、新技术原理、性能等理论知识的培训外，还要在倒闸操作方面进行一、二次设备操作的强化训练，避免因运行人员不熟悉造成的操作效率过低。运行人员应有高度的责任心和大局意识，自觉学习各种专业技能，并加强工作中的相互交流，彼此分享操作经验，提高操作时处理异常的能力。 　　（3）交接班时遇到操作交接班人员应做好协调工作。如果在交接班时有比较简单的单一线路操作，尽量由交班人员完成后再进行交接。如主变的停送电或倒母线，新设备试运行等计划性操作，需要时间较长，有条件时可提前进行交接班，由接班人员进行操作。