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北京市生活垃圾填埋场清洁生产分析 　　目前，北京市在运行的生活垃圾填埋场有16座，总占地面积约380公顷。生活垃圾填埋场产生大量填埋气、渗滤液等污染物，对周边的地表水、地下水、土壤、大气造成极大危害。《中国21世纪议程》提出，“清洁生产”是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物耗和能耗最小的人类生产活动的规划和管理，将废物“减量化”、“资源化”和“无害化”，或消灭于生产过程之中，因此在生活垃圾填埋场开展“清洁生产”，主要考虑生产过程能源、资源消耗、污染物控制以及综合利用等方面。 　　一、生活垃圾填埋场物料和能源消耗 　　北京市生活垃圾转运站有9座，其中3座具备分选功能，大约50%的生活垃圾经分选处理。生活垃圾填埋场中有一座仅处理生活垃圾焚烧炉渣，一座以处理来自转运站的筛下物为主，其余以处理原生生活垃圾为主。填埋物以原生混合垃圾为主，其中厨余垃圾约59%、塑料约17%、纸类约15%、木竹2.5%和无机物等，因此生活垃圾填埋场主要排放物为渗滤液和填埋气。 　　图1（见下页）是北京市生活垃圾填埋场清洁生产图。从图中可以看出，生活垃圾填埋场主要包括填埋区、污水处理厂和填埋气处理厂三个功能区，处理物料为垃圾，输入为能源、资源和材料，输出的为综合利用产物（中水、天然气和电能）以及废液、废气等污染物。虽然填埋气发电项目已经纳入清洁生产发展机制，但是并没有普及，清洁生产的理念并没有全面引入北京市生活垃圾生产管理中，该行业的清洁生产潜力较大。 　　二、能源、资源消耗及节约 　　（一）能源消耗及节约 　　生活垃圾填埋场的能源消耗主要为燃油（汽油、柴油）和电力。燃油消耗主要用于推土机、压实机、作业车和移动泵等，主要耗电系统是渗滤液收集处理系统、填埋气收集系统。填埋场能耗与主要的工艺和设备类型密切相关，选用先进的工艺和节能设备是节能的重要环节。能耗与污染物排放量要求有关，污染物排放要求越严格、工艺越复杂、处理越彻底，相应地能耗就越高。设备的完好程度也是能耗的关键因素，填埋场内应加强设备维护管理制度，提高设备利用率和使用寿命。因此，先进的生产工艺、有效的节能措施、完善的设备维修制度是清洁生产的重要内容。清洁生产对于能源消耗方面的要求不仅包括常规能源的节约高效，还应涉及清洁能源的利用和新能源的开发利用，可以开展填埋场甲烷、太阳能、风能利用等技术，替代传统能源。 　　（二）资源消耗及节约 　　生活垃圾填埋场的资源消耗主要包括素土、新鲜水、渗滤液、填埋气导排用管道、场底防渗材料、覆盖膜等。素土主要用来填埋堆体的筑坝、修路、覆盖，北京的素土资源稀缺，应该考虑替代材料或选用新的工艺以减少素土的消耗量。如，阿苏卫填埋场尝试用垃圾筑坝替代黄土筑坝，不仅节约素土资源，而且节约了填埋场的库容量，增加了填埋场寿命，值得推广。另外，用渣土取代素土覆盖、垃圾堆体喷涂或用膜覆盖等方法，也可以减少素土使用量。在填埋场，新鲜水主要用于清洁和渗滤液处理配药。再生水可以替代大多数的清洁用水，雨污分流所收集的雨水也可以回收利用，是节约用水的重要途径。物资消耗与工艺相关，选用先进、节约、高效的工艺是节约物资的主要途径，完善的物资管理制度和规范的作业制度也是节约物资的重要途径。 　　三、污染物排放及控制措施 　　（一）渗滤液控制和处理措施 　　渗滤液组分复杂，含有多种有机物、重金属、病毒、细菌等有毒、有害、恶臭的物质，对地表水、地下水、土壤、大气和生态环境具有潜在威胁，是垃圾填埋场的主要污染物之一。生活垃圾中约含40%～60%的水份，在降解过程中会以内流水的形式渗滤出来，降水和地表水渗入等外来的水份加入，使用期的渗滤液产量为日处理量的30%左右[1]。 　　填埋场底部和周边铺设低渗透性材料作防渗层，可以有效地防止垃圾渗滤液污染物向填埋场周边的土壤和水体扩散。防渗材料一般有天然粘土、膨润土、土工膜、高密度聚乙烯（HDPE）膜等。上世纪90年代后修建的生活垃圾填埋场都采用复合防渗层，其中包含2.0mm厚度的高密度聚乙烯（HDPE）膜，其防渗和抗压性能较好。及时导排渗滤液有利于有机物降解、有利于产生填埋气、有利于填埋场的稳定性[2]，因此填埋场渗滤液收集情况应该成为清洁生产的一个重要因素。 　　渗滤液经过生化+纳滤+反渗透等处理系统回收其中的水分，其回收率大约为50%。渗滤液浓缩液的处理是垃圾处理中的难点，大多数重新回灌到垃圾堆体之中。渗滤液处理效果应该成为清洁生产的一个重要内容。渗滤液集液池和调节池是恶臭气体的主要散发地之一，应当对其进行密闭，集中收集处理恶臭气体，缓解填埋场恶臭污染。 　　雨污分流的重点在于阻碍雨水进入垃圾堆体以减少渗滤液产量。渗滤液产量随季节差别明显，夏季垃圾含水量较多，渗滤液产量较高，如果