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半自动行走式羊场羊粪清理机设计

半自动行走式羊场羊粪清理机设计   摘 要:畜牧业是新疆的重要产业,占据GDP的比重比较大,而肉羊养殖又是新疆畜牧业的重要支柱,通过多次考察调研,发现了许多养羊企业的环境糟糕,原因是羊粪的清理不干净,速度缓慢。针对这一情况,设计了一种半自动行走式羊粪清理机,这机械在人控制方向的其前提下,可以快速且干净地清理羊粪,还可以把羊粪收集起来作它用,企业效益迅速提高了很多,市场前景广阔。   关键词:羊粪;清理机械输送带;旋转刷;动力系统   1 概述   在市场不太景气的今天,企业要想立于不败之地,只有提高效益,改革创新,产业升级,而这些的实现有赖于企业管理者的总体谋划,有全局意识,从各个环节上下功夫。畜牧业作为新疆的重要产业,各企业也要有这种意识,养羊这个传统又充满希望的产业,更应着眼未来,纵观世界,锐意进取,创新发展,造福于新疆,造福于人民。   发现问题和解决问题是实现创新的方式。通过对新疆总体养羊企业的调研,发现了羊粪的清理是许多企业的头疼问题,羊粪多,清扫慢,清扫后不知道怎样处理,更头疼的是,市场上几乎没有相关的清扫机械。许多企业通过人工的方式清扫,少部分通过人力作为动力的机械进行清扫,这一情况严重地制约了整个行业的发展。   对于这一问题,文章设计了半自动行走式羊粪清理机,这一机械清理速度快,效益高,节省了大量的人力、物力,能把羊粪收集起来,企业利润提高了许多。清理机体积具有体积小、适用场地范围广、运用灵活、成本低等优点。   2 整机三维实体建模及组成   通过三维软件solidwork设计出了三维模型,直观地展示了羊粪清理机械的构造、尺寸大小、及工作原理,使人一目了然。整个机械由动力传动系统、执行机构、车体及收集箱组成。   动力系统由汽油机、涡轮蜗杆减速器、齿轮、皮带等构成。执行机构由旋转刷、传输带构成。车体由车体两侧钢板、底板、前后轮、推拉杆和前侧两边的支撑板等构成。收集箱由两侧箱子,后侧箱子构成。如图1至图3所示。   3 动力系统及主要技术指标   动力系统由7.5kW的汽油机,速度比为10:1的汽油机蜗轮蜗杆减速机,速度比为1:2的一对齿轮,皮带与带轮组成。其中汽油机以汽油为燃料提供动力,蜗轮蜗杆把横向动力转为纵向动力,并实现减速;齿轮把逆时针的转向变为顺时针的转向,并实现加速,皮带和带轮用于动力的传递。   整个动力的传递过程是汽油机提供最高7.5kW的逆时针方向的动力,通过平带把动力传递到涡轮蜗杆减速机输入轴,然后动力在输出轴上分为两部分,一部分通过皮带经一次中转传递到传输带,带动传输带运动;另一部分通过一对齿轮换向,动力一部分传递到后轮,驱动后轮往前走,另一部分通过皮带经一次中转传递给旋转刷,带动旋转刷旋转。汽油机和减速机图如图4、图5所示。   4 羊粪清理机械工作过程   机械从汽油机获得动力后,一部分供给后轮,驱动后轮前进,当机械往前走时,另一部分动力带动旋转刷和传输带旋转。旋转刷将羊粪扫入传输带中,传输带把羊粪送到车体上部的隔板上,堆在隔板上的羊粪在汽油机的振动下,向两边和后边甩出,进入到三个收集箱中,以便用作它用。当车体要转弯或换向时,由于前轮是万向轮,人掌控推杆即可换向。当有一个收集箱装满时,关停汽油机以让机械停下,把收集箱中的羊粪倒掉,再把收集箱装上继续工作。传送带和旋转刷图如图6、图7所示。   5 羊粪清理机零部件设计   5.1 齿轮设计   根据旋转刷与传送带的速度对比确定齿轮速比,也即齿数比,经计算,旋转刷与传送带的速度比为2:1,确定模数为2,齿型角20度,计算出了大齿轮齿数为40,宽20,小齿轮齿数为20,宽25,d1=80,d2=40,滚齿加工,两个都需轮齿面调质处理,以增加表面硬度和耐磨性,材料为45#钢,中间需加工直径20mm的孔和宽5mm的键槽。其二维图如图8、图9所示。   5.2 后轮轴   后轮是个动力轮,驱动机械往前走,因此,后轮各个部件是非常重要的,轴又是重中之重,需要完美的设计。后轮轴材料为45#钢,最大直径为30mm,两边装轮子的直径为20mm,装带轮处的直径为25mm,开键槽,最两边各开一个直径为5mm的销孔,轴的表面需调质处理,以增加硬度与耐磨性。如图10所示。   5.3 顶盖   顶盖即机械的最上面那个盖,位于隔板上方,起作用是挡住羊粪不让往外洒,使羊粪在隔板和顶盖之间的空间里,并往收集箱里流。顶盖由灰铁制造,减少成本,增加硬度和耐磨性,厚度为3mm,两侧开一个直径8mm的空,以便用螺栓固定于车架上。如图11所示。   5.4 传送带盖   传送带盖是放在传送带和旋转刷上方的盖,其作用是使扫进去的羊粪完全进入传送带,输送带上的羊粪完全进入到隔板上,不让羊粪外溅,形状是先一段水平,再一段倾斜的折弯板状

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