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基于PLC数控机床故障诊断探究 　　【摘 要】改革开放几十年来，我国始终坚持以经济建设为中心的，这一举措促使我国的经济取得了翻天覆地的变化。伴随着经济的腾飞，我国的科学技术、文化、工业等都取得了长足的进步和发展。运用于工业方面的高科技也在不断革新，PLC技术即是在快速发展的科学技术环境下诞生的一项应用于数控机床领域的高科学技术，这项技术在数控机床领域发挥了巨大作用。本文对基于PLC的数控机床故障诊断方面进行了探究。 　　【关键词】数控机床；PLC系统；故障诊断 　　创新是一个民族的灵魂，而科学技术则是一个国家是否具备核心竞争力的基础。工业革命让人类从手工业中彻底的解脱了出来，并进入到机械化时代，尤其是信息技术革命，大大缩减了人类相互间的距离，促使全球进入到互联网时代。伴随着科学技术的不断发展，电子技术、自动化技术等也随之取得了巨大进步。以集成电路技术和微处理器作为基础的数控设备，已经不断应用于我国的工业生产上，并对我国的大批量工业生产起到了非常重要的作用。PLC技术，即是目前广泛应用于数控机床故障诊断中的一项基本技术，同时也是一项极为关键的高科学技术，因此，基于PLC的数控机床故障诊断探究具有十分重要的现实意义。 　　一、基于PLC的数控机床故障诊断基本内容 　　（一）基本概述 　　PLC系统即可以编程的控制器系统。作为数控系统的关键组成部分之一，它将本身所含有的装置和数控系统结合在一起，形成了一个整体，在效率和便捷性上都远远超出了传统的编程控制器。随着科学技术的不断发展，PLC系统已经广泛的应用在数控机床的故障诊断上，并极大的提高了数控机床故障诊断的维修效率，节约了经济和时间成本。PLC系统应用于数控机床故障诊断之后，一般通过显示报警信息来提示机床发生了故障，工作人员根据报警信息判断故障，进而在第一时间对机床发生故障的位置进行维修，从而快速及时有效的解决机床故障。PLC技术的关键即是能够迅速的发现和判断机床发生故障的位置，使维修人员能够及时解决故障，保障机床的正常运行。 　　（二）基本功能 　　PLC的数控机床故障诊断主要包括三项基本功能：一是对数控机床的操作面板进行控制。操作面板是数控机床的关键组成部件，同时也是工作人员掌握机床运行信息的重要枢纽，它主要由状态显示灯、显示装置和手控按键灯部分组成。PLC系统在数控机床上的应用，主要包括对操作面板的控制，及时接收各种机床运行数据信息并进行运算，操作人员对控制面板所反馈的信息进行分析，以实现对机床运行的控制。二是对数控机床输出信号进行控制。PLC系统实时对机床的输出信号进行控制，从而对机床的主要装置发出一系列操作指示，机床的各个主要部件按照通过PLC控制的输出信号指令进行常规运行，提高了机床的工作效率。三是对数控机床报警处理进行控制。PLC系统的控制功能还包括对机床开关量信号的控制和伺服控制。机床在运行过程中一旦发生故障，机床的数控显示面板就会发出报警信号和报警文本，PLC系统便会及时对报警信息进行判断，维修人员就能够快速对机床发生的故障进行维修。 　　二、基于PLC的数控机床故障诊断显示情况 　　（一）分析故障原因并及时报警 　　传统的数控机床对自身发生故障时自我分析诊断功能和及时预警功能还不是很完善，当机床在运行过程中发生故障时，CNC的预警信息并不能显示发生故障的准确位置和故障原因信息，这就给维修人员带来了极大的不便，维修人员基本上要凭借自己平时积累的经验对机床发生的故障准确位置和原因进行分析判断，再对机床发生的故障进行维修。 　　而应用了PLC技术的数控机床，机床在运行过程中发生故障时，数控系统能够及时分析发生故障的原因并迅速报警信息，这就要求数控系统的软硬件具有强大的自我检测功能。伴随着电子技术和自动化技术的不断发展进步，数控机床在机床发生故障时及时发出预警信息的技术已经日臻完善，维修人员的工作也变得简单有效。 　　（二）数控机床的信号输入和输出 　　PLC对数控机床的输入和输出信号进行控制，及时检测开关量的输入情况是否正确。如果信号输入不正确或者没有信号输入，则不能满足PLC控制下的条件要求，PLC就不会继续执行命令。根据PLC所显示的具体梯形图，可以对无效的输入信号进行原因分析，从而找出发生故障的原因，并及时有效地进行维修。 　　输出信号的故障一般发生在机床的控制部件和执行部件。例如，当机械部件磨损严重产生巨大阻力时，传动部件老化移动不灵活或者不能传动到准确位置时，机械部件内落入杂物导致堵塞时，都会造成输出信号出现问题，不能满足PLC控制下所需条件，PLC就会停止进一步的命令执行。这样的状况发生时，基于PLC的数控系统就会及时进行故障分析并发出预警信号。 　　三、基于PLC的数控机床故障诊断方法探究 　　（一）对报警信息的故障分