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基于工作过程机械CADCAM课程设计

基于工作过程机械CADCAM课程设计   摘 要:《机械CAD/CAM》课程是一门机械类专业的专业综合课程,具有知识密集、学科交叉、综合性强等特点。如何做好该课程教学,满足企业需求,是该课程教学的重点。综合多年的教学经验,探讨了教学现状及教学中存在的问题,并基于工作过程从典型工作任务、教学目标的设定、课程体系结构、教学实施、教学方法与组织形式、考核评价形式、加强校企合作、教学资源建设等方面进行有益尝试与探讨。   关键词:工作过程;CAD/CAM;课程设计   作者简介:张进春(1971-),男,四川人,硕士,国内访问学者,重庆电子工程职业学院副教授,研究方向为机械设计与制造,CAD/CAM/CAE等领域的教学工作。   基金项目:本文系重庆市教委课题“机械CAD/CAM教学内容与教学方法研究与改革”(编号:09-3-152,主持人:张进春)成果之一。   中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1001-7518(2010)32-0037-02      CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)技术是随着计算机和数字化信息技术发展而形成的新技术[1],是20世纪最杰出的工程成就之一。能否熟练应用CAD/CAM技术(CAD/CAM软件)进行自动化设计及制造工作已经成为衡量机械类人才素质高低的一个重要依据和企业招聘人才的重要标准。高职教育要实现高级应用型、技能型人才的培养目标,迫切需要对原有的课程进行改革,以培养面向区域和行业发展的高素质技能型人才。《机械CAD/CAM》课程是一门机械类专业的专业综合课程,具有知识密集、学科交叉、综合性强等特点[2]。高职院校开展《机械CAD/CAM》课程教学改革研究,有助于提高该课程教学的有效性。      一、目前《机械CAD/CAM》教学中主要存在的问题      (一)课程体系问题   机械CAD/CAM课程是一门动手能力要求非常强的课程,要求学生能够运用计算机技术和信息技术独立完成零件的CAD/CAM工作,并最终通过数控机床完成零件的加工过程。但当前许多高职学院只讲授CAD/CAM的基本概念、基本原理及一些软件的操作,理论课与实训课课时比例也达到了1:l或2:3,但实践课也就是简单的上机操作,与“CAD/CAM”技术匹配的数控机床、数控机床加工操作、数控加工工艺和数控刀具等的教学完全独立于CAD/CAM课程之外,在CAD/CAM课程教学中没有涉及到这些知识。学生通过学习能够应用计算机绘制零件图,并根据数控系统生成加工程序,但通过CAM生成的加工程序在数控机床上是如何应用的?加工工艺路线制定得是否合理?工艺参数的设置是否合适?生成的加工程序正确与否?能否达到实际生产加工要求?并不明白。这样的课程教育体系显然不能满足培养要求。   (二)课堂教学模式问题   随着CAD/CAM技术的发展,CAD/CAM技术在企业中应用也越来越普遍。为适应市场需求高职院校机械类专业基本上都开设了《机械CAD/CAM》课程,但是大多高职院校存在一个共同的问题,也就是在培养模式上,仍然延续传统的教育模式,更多的是在教室按照教材内容做“纸上谈兵”式的教学。没有真正了解企业对专业人才具体需求;没有能够和企业建立很好的互利、开放、合作的关系;没有针对性地根据企业需求来培养学生的技能。学生在课程结束之后,能基本掌握有关基本理论,但真正要实现零件或产品的CAD/CAM却无能为力。因此,培养出来的学生规格不明确,技术不实用,能力不突出,企业用不上[3]。这样的课堂教学模式显然也不能满足培养要求。   (三)教学资源问题   现市面上的CAD/CAM方面的教材、视频资料非常多,讲述的软件门类也非常多。但无外乎两类,一种是不同程度地系统的讲述某一款CAD/CAM软件的绘图及刀具路径的生成;另一类是用案例的形式讲述一些零件图的绘制及走刀路径的生成方法。而所选择的零件是作者臆想出来的或其他资料上收集的,并非实际生产中的零件,所讲授的知识也是与实际生产加工脱节的,适宜职业教育特色的教学资源匮乏,不能满足培养要求。      二、出现问题的根源      (一)专业定位不清   机械CAD/CAM技术的内容包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)(有限元结构分析、机构运动仿真、优化设计)和产品数据管理(PDM)等。如此庞大的系统要想通过几十个学时的学习来掌握,无疑是“天方夜谭”,因此,要结合高职教育和专业特点选取其中一些模块进行讲授。我们认为高职制造类专业,应结合机械制造企业的需要,以产品的设计、生产为主线进行专业定位,在教学过程中,应注重理论联系实际,将理论、原理介绍与应用实例相结合。通过具体零件系统地完成计算机辅助设计与计算机辅助制造过程,从

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