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基于工业触摸屏烟包外观质量检测系统设计 　　【摘 要】设计并实现了一种基于工业触摸屏的烟包外观质量检测系统，介绍了烟包外观质量检测的工作原理，详细阐述了以Keyence公司KV-1000型PLC和VT3-S10型触摸屏为核心建立硬件平台，通过智能相机获取烟包图像，采用机器视觉系统CV-3001对当前图像进行处理，最终在触摸屏上显示检测结果并将检测结果送至执行单元进行处理。 　　【关键词】机器视觉；PLC；触摸屏；烟包外观质量检测 　　【Abstract】This paper designs and implements a real time system for detecting the quality of cigarette package appearance based on PLC and Touch-screen，introduces the working theory of detecting the cigarette package appearance and particularly sets forth the design scheme based on the PLC of KV-1000 series and touch-screen of VT3-S10 series. It captures the video sequence with camera ，detects the quality of cigarette appearance by using CV-3001，and displays the image of cigarette package on the Touch-screen and sends the result of detect to execution. 　　【Key words】Machine vision；PLC；Touch-screen；The detection for the quality of cigarette package appearance 　　在现代化生产过程中，企业不仅对速度的要求越来越快，而且对产品质量的控制要求也越来越高。在卷烟包装机自动化生产线上，由于机器的运行速度较高，例如：国内常用GDX1/X2包装生产线的包装速度为400包/分钟，因此，不可避免会出现烟包包装的次品。而落后的烟包外观质量检测方式己经不能满足现代化生产的需要。因此，要对烟包外观质量检测，必须使用全新的方法才可能解决根本问题。 　　1 烟包外观质量检测系统设计要求 　　烟包外观质量检测系统功能是自动剔除生产线上不合格外观的烟包，主要包括以下缺陷的烟包： 　　1）封签无、封签不居中、封签倾斜、封签部分损坏（软包）； 　　2）包装纸无、反包、露白，包装纸牌（软、硬包）； 　　3）包装纸倾斜、错位、粘接部位翘边（软包）； 　　4）包装纸破损、印刷缺陷、污染（软、硬包）； 　　5）缺内框纸、翻盖缝隙过大（硬包）； 　　6）小包变形等缺陷（软、硬包）。 　　1.1 系统设计原理 　　烟包外观质量检测系统原理框图如图1所示，将智能相机嵌入烟包输送跑道适宜工位，通过光纤传感器检测烟包的有无，当检测到有烟包时，光纤传感器的信号触发智能相机快门，机器视觉系统实现采集的图像与事先存储的标准图像做判定，当判定为不合格烟包，主机输出一路NG信号，经控制执行模块剔除不合格烟包。 　　1.2 系统控制过程 　　烟包外观质量检测系统主要有照相触发、不良烟包剔除等重要控制工序，其控制工作过程如下： 　　1）烟包到达拍照位置时，光纤传感器触发智能相机拍照；并将图像数据传送至机器视觉系统CV-3001进行分析。 　　2）CV-3001判定的检测结果存放在PLC的数据存储器中。 　　3）PLC判断为不合格烟包后，等待烟包到位信号，便发出剔烟信号到电磁阀剔除。 　　2 烟包外观质量检测系统总体结构设计 　　烟包外观质量检测系统总体结构包括控制箱体、检测箱体、剔除及次品收集系统三部分。控制箱体安装在不影响工作，方便操作人员操作和监视的机台上。检测箱体、剔除及次品收集系统安装在主机与小包透明纸包装机连接跑道的上游，主要是防止小包出现堵塞情况，以免影响检测精度。 　　控制箱体包括机器视觉系统CV-3001、PLC模块、触摸屏、电源模块等。检测箱体包括智能相机、光纤传感器等；剔除及次品收集系统包括高速电磁阀、收集箱等。 　　3 系统硬件设计 　　图2为系统组成框图，检测系统采用PLC为控制系统，根据机器视觉系统判断的结果，来控制剔除阀动作，从而达到了检测的目的。触摸屏显示统计数据，设置主机工作的各种参数，以保证系统稳定可靠的工作。 　　3.1 PL