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IE常用知识 工厂实用知识 IE的定义 定义: IE(Industrial Engineering)即工业工程学，是以人、设备、物料、能源和信息为研究对象，寻找人、机、物、之间的最佳配置关系从而达到提高生产效率，降低投入成本的一门综合工程学,数学,自然科学和管理学的一门新兴学科,是一门以观察实际为研究依据,找出最佳解决问题的方法的学科,所以要求从事ＩＥ研究的人员必须具备身体力行的能力。 IE的历史和发展 第一期(19世纪中后期) E.WHITNEY 互换性方式原理发表（1800）－所谓互换性方式是把公差赋予一切产品，不管什么产品相互之间都可以交换的性质 第二期(19世纪末期) F.WTAYLOR 科学管理法的创立：工时定额研究(1886)－确立IE基础－取得一人一日的工作量标准，改善工作方法F.BGIBRETH动作研究(1911年)—人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法 第三期第二次世界大战期间E.M A Y OMORAL的发现W .ASHEWART创造管理图（1931年） 第四期第二次世界大战后AIIE(美国IE学会)创立1948年 IE的作用 IE是为了把企业的利益最大化、损失最小化，各阶层管理者为了完成目标，利用IE进行改善。即是为了提高人与一切资源的利用率而在业务上开发计划或管理系统、工作系统来协助各阶层管理者的工作 IE 的分类 制造业中的应用 IE作为工业工程学运用于制造，建筑，医疗，服务等众多行业，其在电子制造业的应用大体有如下部分: 1.生产车间规划 2.生产线设计与规划 3.生产流程研究与设计 4.标准时间研究与设定 5.动作研究与分析 6.物流规划与搬运设计 7.人力与设备需求计划 IE具体事务 一、带动本组进行物流优化及制程改善; 二、带动本组进行生产线平衡及生产效率提升; 三、制定提升效率及优化流程可行性方案并推动实施; 国、生产线跟进,处理堆机问题,排拉问题; 九、与相关部门的沟通,以便本组有效运作; 一　产品生产流程设计与排拉; 二　标准工时制定; 三　作业指导书设计与制作; 四　生产人数与额外人数统计； 五　ECN跟进与作业指导书更改; 六　文件管理与受控跟进,确保生产文件符合ISO要求; 七　协助PE制作夹具,生产工夹具统计并提供清单; 八　人力配置及设备需求计划; 八大浪费 作为IE或PE必须知道生产制造中的各种浪费 在工厂中最为常见的浪费主要有八大类，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多?过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费。下面具体分析各类浪费现象。 1．不良、修理的浪费 所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。 2．加工的浪费 加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。 3．动作的浪费 动作的浪费现象在很多企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下12种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。 4．搬运的浪费 从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。 国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。 5．库存的浪费 库存过多掩盖问题 按照过去的管理理念，人们认为库存虽然是不好的东西，但却是必要的。JIT的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。如图1－1，由于库存很多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。 例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪