工业工程七大手法_2.pptVIP

生產力介紹 1.生產力的定義: 生產力是指經由全公司各單位之努力, 合作,以評估整體產出效率. 2.生產力的計算: 生產力=產出工時/投入工時 產出工時=當日產出合格產品數量*標準工時 投入工時=當日所有直接人員之出勤工時 標準工時=標準線速*O/I人數/3.6 * 工 業 工 程 手 法 IE七大手法 1.工程分析 圖a.工程記號和內容 圖b.工程分析 圖c.全工程分析總括表 圖d.工程分析的記號和內容(範例) a.搬運活性示數和改善的概略 2.搬運工程分析 b.物流改善的著眼點 c.搬運系統圖 3. 稼動分析(工作抽查) a.人的稼動狀態分析 b.人的稼動觀分析 a.生產線作業編成三種狀況 4.生產線平衡 b.生產線平衡推行步驟 c.Pitch Diagram 5.動作分析(Therblig) a.動作分析的意義 c.動作分析的種類 a.動作分析的範圍和IE手法 d.Therblig分析證號 e.Therblig基本分析要素內容大體分為三大類 f.Therblig分析表的要點 g.Therblig分析方法 a.動作經濟原則的概要 6.動作經濟的原則 b.動作經濟的著眼點 c.動作經濟原則的四項基本想法 d.動作經濟原則的三項分野之原則 f.人體正常作業範圍 e.動作經濟原則七要素 a.工廠布置改善的重要性 7.工廠布置的改善 b.七項改善的必要性 c.七項改善的原則 d.工廠布置的關鍵性 f.工廠布置改善的重要手法 e.工廠布置改善的步驟 g.七項改善效果 1).P-Q分析 2).Activity分析 工業工程的定義 工業工程是一門新興的應用科學,發展迅速,範圍廣泛,而且 變化較多,且有動態特性.它包括的分門項目甚為繁雜,與若平近 似學科易于混淆, 況且它的學術範圍與應用限度,亦隨時代的不 同及技術的進步,不斷變動,增長,擴大.因此其定義或確切說明, 亦有數個不同的表達方式.日本的工業工程定義則與美國工業工 程學會(American Institute of Industrial Engineering,AIIE) 所訂定者頗為近似,僅將最具權威性的美國工業工程師學會在1956 年所采用的定義,介紹說明如下: ?工業工程是關于人員,物料,設備以及能源等整體系統的設計 改善與裝置的一門技術,它利用數學,物理學,自然科學與社會科學 的專門知識和技法, 並且應用工程分析及設計的原理和方法,對于 上述系統所可能得到的結果予以規定,預測和評估.? 工 業 工 程 手 法 IE七大手法 一.工程分析: 工程分析是將生產工程和作業方法進行調查分析,來 掌握問題點的手法,是從原材料至完成產品為止,順沿著工 程的流動把各工程用記號(圖1)表示之,作成作業流程圖( 圖2).再會集全工程的總括表,經分析結果予以定量化成( 數據化),就可找出問題點. 工 業 工 程 手 法 IE七大手法 工程分析的記號分為如下三大類: (1)稼動--- ,產生附加價值的作業 (2)準稼動--- ,現狀的方式是不可避免,但是 大力去改善可以免除的作業 (3)非稼動--- D,不產生附加價值的作業 改善步鄧,首先把非稼動除,去其次是如何避免準稼動的 系統改善,至于稼動須要下工夫,利用種種地努力期使工 時數減少,這樣才能提高效果. 工 業 工 程 手 法 IE七大手法 三.稼動分析(工作抽查Work Sampling) Work Sampling是人和機械的稼動狀態,以瞬 間觀測(瞬間看到善來觀測,得到結果予以分類,記 錄)周而復始的采取抽樣方式,列入對象現象的發 生率作為實用上可以滿足信賴度和精度,用統計的 來推定之方法. 工 業 工 程 手 法 IE七大手法 1.人的稼動狀態分析(Work Sampling法) 工 業 工 程 手 法 IE七大手法 四.生產平衡 依照流動生產的工程順序,從生產目標算出周期 時間,將作業分割或結合,使各工作站(工程)的負荷均 勻,提高生產效率的技法,叫做生產線平衡. 1.生產線作業編成三種狀況 時 間 (秒) 40 30 20 10 作業 等待 作業 作業 停滯 作業 作業 作業 作業 等待 作業 工程 1 2 1 2 1 2 作業編成率 = 各工程的作業時間合計 工程中最長的時間*作業者人數(工程數) *100……(式1) 生產線編成損失率 = 100-作業編成率………………………………(式2) 2.生產線平衡的推行步驟 a.將工程分為單位作業做時間測定 b.工程別餘力分析表(Pitch diagram)的作成(如上圖) c.計算Balan