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浅谈如何预防与治理混凝土的裂缝 　　关键词：混凝土 裂缝 预防 治理 　　中图分类号：TU528文献标识码： A 文章编号： 　　混凝土分项工程中裂缝是普遍存在的问题。混凝土构件在正常工作产生的裂缝（小于或等于0.05毫米）是一种无害裂缝。当混凝土受到荷载、温差等作用之后，裂缝就会不断的扩展和连通，当裂缝宽度大于0.05毫米时，将会影响混凝土构件安全性、适用性和耐久性。钢筋混凝土设计规范规定，根据混凝土所处的条件不同，相应的允许混凝土构件出现一定宽度范围的裂缝。但是为了使混凝土构建在其设计使用寿命期能够安全的发挥其使用功能，应该采取有效的措施避免混凝土构件有害裂缝的产生。 　　混凝土裂缝产生的原因主要有四个方面：一、变形引起的裂缝：如温度变形、湿度变形、不均匀沉降；二、由外力因素引起的裂缝，如运输、堆放、拆模；三、化学反应引起的裂缝。 　　1温度裂缝 　　1.1温度裂缝产生的原因 　　1.1.1表面温度裂缝：混凝土结构，特别是大体积混凝土结构浇筑后，在硬化过程中，水泥水化反应产生大量的水化热。混凝土内部水化热聚积而散发不及时，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，于是混凝土内部和外部产生较大的温度差。当混凝土温度产生非均匀的降温差时（如冬季施工过早撤销保温措施或突然温降较大时）。混凝土表面的较大温度形变受到其内部较小温度形变的约束，产生很大的拉应力。当其拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。此裂缝只出现在混凝土表面，其内部结构没有遭到破坏。 　　1.1.2内部裂缝：混凝土（尤其是大体积混凝土）内部和外部的温差直至其终凝时依然存在并且较大。随着时间的推移混凝土内部与表面温度逐渐趋于相同，使混凝土内部与表面的温降不同，于是其内部与表面的温度形变变化不同且相差较大。混凝土表面的较小形变限制了其内部的较大形变，使混凝土内部产生拉应力，当其拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土内部就会产生裂缝。 　　1.1.3贯穿裂缝：当混凝土（尤其是大体积混凝土）浇筑于岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，如果混凝土的入模温度很高再加上水泥的水化热很大，使混凝土直至终凝时温度依然很高。当混凝土温度降低而收缩时，将受到地基或混凝土垫层等结构的约束，因此在新浇筑的混凝土内部产生很大的拉应力。当其拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土就会产生裂缝，这种裂缝又叫外约束裂缝。其裂缝很深，有时是贯穿的，他将严重影响混凝土结构的安全和寿命。 　　1.2温度裂缝预防措施 　　混凝土的预防温度裂缝可从三个方面考虑：一是优化混凝土的配合比；二是严格执行施工工艺；三是改进工程设计。 　　1.2.1优化混凝土的配合比：一是当工程没有特殊要求时尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等；二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下；三是降低水灰比，如大体积混凝土应控制在0.45―0.5之间，最高不超过0.55；四是改善骨料级配，并严格控制砂、石的含泥量；五是合理掺入外加剂，如掺入缓凝剂降低混凝土初始的水化反应，掺入减水剂减少水泥用量而相应的降低水化热。 　　1.2.2严格执行施工工艺：一是尽量避免在炎热天气浇筑大体积混凝土，当无法避免时应采用冰水或深井水搅拌混凝土并对骨料洒水预冷使混凝土的浇注温度控制在25度以内；二是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。三是大体积混凝土应采取全面分层、分段分层或斜面分层浇筑，以利于散热，减小约束。四是做好混凝土的养护与温控，如盛夏采用降温搅拌混凝土施工时，混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层，而常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护当混凝土实测内部温差超过20度时再覆盖保护层； 　　1.2.3改进工程设计：一是浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷；二是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。 　　2.干缩裂缝 　　2.1干缩裂缝产生的原因 　　2.1.1养护不当引起的干缩裂缝：当混凝土浇筑完毕12小时后没有及时养护或养护时间没达到施工规范要求，使混凝土的内部湿度的变化远小于其外部，因此混凝土内部的体积收缩远小于其外部，于是表面收缩形变受到其内部的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂 。 　　2.1.2混凝土振捣不当引起的干缩裂缝：混凝土振捣不当，导致混凝土的表面形成水泥含量较多的水泥砂浆层，因此混凝土内部和表面干缩不一致而引起其表面产生干缩裂缝。 　　2.1.2骨料的含泥量大引起的干缩裂缝。（其产生原理与第2.1.2条类似） 　　2.2干缩裂缝的预防 　　混凝土干缩裂缝的预防主要主要从两个方面考虑：一是混凝土的配置与原材料的品种和