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对修改棉被胎褥胎标准几点建议
对修改棉被胎褥胎标准几点建议
摘要:
现行棉胎标准分等规定太繁琐、判定原则不够详细、确保产品质量的指标还不够充足、有一些规定可操作性不强、感官检验方法居多等等,这些问题已不能满足如今市场对棉胎产品的质量要求,也不符合“科学、公正、准确”的质量方针,尽快制定棉胎国家新标准显得尤为重要。为此,本着提高棉胎产品质量,为生产者和消费者负责的原则,建议对“GH/T#8194;1020―2000梳棉胎”标准进行修改和补充,内容包括:质量指标、分等原则、判定原则、主要指标要求、检验方法。
关键词:建议;增加;取消;满意
目前,检验棉被胎、褥胎(以下统称为棉胎)依据的标准除“GB 18383―2007絮用纤维制品通用技术要求”外,只有“GH/T 1020―2000梳棉胎”标准,实际操作中发现“GH/T 1020―2000梳棉胎”标准存在分等规定太繁琐、判定原则不够详细、确保产品质量的指标还不够充足、有一些规定可操作性不强、感官检验方法居多等问题,这些问题已不能满足如今市场对棉胎产品的质量要求,也不符合“科学、公正、准确”的质量方针,建议尽快制定棉胎国家新标准。为此,本着提高棉胎产品质量,为生产者和消费者负责的原则,参考“GB/T 24252―2009蚕丝被 ”标准和“ GB/T 22796―2009 被、被套”标准,建议对“GH/T#8194;1020―2000梳棉胎”标准进行以下修改和补充,仅供参考。
1总则
1.1棉胎质量指标分两部分考核
第一部分是絮棉内在质量:包括絮用原料/絮棉品级、长度、回潮率、含杂率、短纤维含量、压缩回弹性(压缩率和回复率)共7项。第二部分是加工质量:包括规格尺寸偏差率、质量偏差率、厚薄均匀性(厚薄差异率和角质量差异率)、网纱(包括:层数、密度)、 包裹、绗缝道数共6项。
1.2分等原则
根据絮棉内在质量和加工质量棉胎等级分为优等品、一等品和合格品,而且各等级间的差异主要体现在絮棉品级、长度和压缩回弹性上,其他指标的级差不大。
现行“GH/T 1020―2000梳棉胎”标准以原棉品级为基础将棉胎等级分为特级、一级、二级、三级和四级共5个等级,以加工质量分为正品、副品。笔者认为这样的分等规定太繁琐,而且容易让人误解。比如:一级棉胎,常有人认为是一级原棉制作的棉胎,是最好的,容易误导消费者。另外,标准规定的“副品”到底是合格还是不合格,可否出厂销售,比如:研磨不到位判为副品,这种棉胎表面看厚厚的,但棉纤维之间的结合力较小,在使用一段时间后,棉纤维容易发生移位,就会出现厚薄不匀的现象,影响保暖性等。对于这种明显存在瑕疵的产品,若说能在市场上合法销售,显然有欺骗消费者的嫌疑,无形当中我们充当了劣质产品的帮凶 。再说棉胎产品属于纤维制品,为了与服装、床上用品等类产品有统一的评价产品质量水平的说明,而且易于人们识别产品质量的高低,因此,建议将该产品的质量等级分为优等品、一等品和合格品三个级别。
另外,各等级级差主要体现在絮棉的品级、长度和压缩回弹性(主要取决于絮棉品级和加工的压磨程度)上,其他指标各等级间的差异不大。因为考虑到棉胎质量的关键点在于其保暖性和舒适性上,这点与絮棉的品质有着直接关系,如:品级高了棉花的色泽和弹性就好,保暖性和舒适性就高;长度长了纤维之间抱合长度就长,纤维之间脱节的可能性就低,棉胎厚薄均匀性保持得就相对较好,保暖性也就相对较稳定等;另外,品级和长度也是决定原料价格的主要指标。因此,将絮棉品级、长度和压缩回弹性作为区分各等级的主要指标。而絮用原料通用要求、短纤维含量、含杂率、回潮率以及加工质量是确保棉胎质量的基本要求,所以各等级要求差异不宜太大,这点比以往要求得高些。笔者从日常消费者投诉服装、床品等的质量问题(如:色牢度、起球等)看到,大部分投诉失败都出现在标准要求太低不能满足服用的一般要求上,这给我们一个启示,产品质量的好坏一定程度上取决于产品标准的要求高低。加之,随着人们生活水平的提高,棉胎产品在市场上的占有率已不再像从前那么高,这个行业要继续生存下去,必须提高产品的竞争力,关键的出路之一就是要提高产品质量的标准要求,给市场引好头、把好关,使这类产品的整体形象得以提升,这也是我们质检人义不容辞的责任。因此建议无论原料等级如何,有些指标间的差异要小或者没有差异。同时相信,生产者只要愿意是一定能够达到这个要求的。
1.3判定原则
各指标的检测结果中,以达到的最低等级为单床棉胎等级;各指标的检测结果中,最低一项不符合合格品要求的判为单床不合格;批质量等级与所抽样品中的最低等级相同。
这样判定结论明确,便于各方面开展工作。另外,由于各指标的设定都有它的实际意义,若有一项不符合标准的相应要求,
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