TiO2和六钛酸钾晶须掺杂SiO2干凝胶的制备及隔热性能研究-材料学专业论文.docx

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TiO2和六钛酸钾晶须掺杂SiO2干凝胶的制备及隔热性能研究-材料学专业论文

摘要 摘要 - - I - 摘 要 SiO2 气凝胶是一种由 SiO2 胶体粒子相互团簇聚集形成的纳米多孔网络 结构材料,由于在常温下具有很低的密度和极低的热导率,因此成为最具有 开发潜力的一种超级绝热材料。但是随着使用环境温度的升高,由于 SiO2 气凝胶在高温时对传递热辐射能量的红外电磁波具有穿透性,它的辐射热导 率会随温度升高而迅速增加,从而限制了其在高温环境下的应用。本文针对 SiO2 气凝胶对高温环境下的红外光具有高透过率的问题,选用了 TiO2 和六 钛酸钾晶须两种具有高红外反射和吸收性能的粉末材料作为遮光剂,采用溶 胶-凝胶法和非超临界干燥技术制备了遮光剂掺杂的 SiO2 干凝胶(通常由 非超临界干燥法制备的气凝胶材料被成为干凝胶 ),并通过 X 射线衍射 (XRD)、扫描电镜 (SEM)、高分辨透射电镜 (HRTEM)、傅立叶红外光谱仪 (FTIR) 以及 N2 吸附-脱附等方法对掺杂后的 SiO2 干凝胶的组织性能和孔 结构等进行了分析,采用了分子力学模拟方法对掺杂后遮光剂粒子与 SiO2 干凝胶粒子的界面能进行了模拟和计算,并通过将掺杂后的干凝胶填充入蜂 窝隔热结构中,采用表面瞬态加热装置对掺杂遮光剂的 SiO2 干凝胶与纯 SiO2 干凝胶在高温环境下的隔热性能进行了评价。 以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,无水乙醇为溶剂,盐酸(0.2mol/L 乙醇 溶液)和氨水(2mol/L 乙醇溶液)分别作为酸碱两步法中的酸性和碱性催 化剂,选用丙三醇(GLY)为化学干燥控制剂(DCCA),制备 TiO2 和六钛酸钾 晶须掺杂含量均为 1%~8%(质量比)的 SiO2 干凝胶材料。在制备过程中, TEOS: H2O: 无水乙醇= 1:4:8 ;酸性水解条件为: pH = 2 、水解时间为 15min、水解温度为 50℃;碱性聚合条件为:TEOS: NH3·H2O=1:0.036、凝 胶时间2min。 TiO2 粉末掺杂的 SiO2 干凝胶是一种具有纳米孔的非晶态网络结构材 料,TiO2 颗粒以物理形态包覆于 SiO2 网络骨架中,在 1000℃以内,随掺杂 含量的增加,TiO2-SiO2 干凝胶的孔径分布逐渐变宽,掺杂量≤5%的 TiO2- SiO2 干凝胶均能够具有 1000m2/g 较高的比表面积,平均孔径分布为 30~50nm。TiO2 颗粒的掺入能够有效的散射或吸收 2~8μm 波长区域内的红 外电磁辐射,降低这一高温能量主要集中区域的红外透过率。 六钛酸钾(K2Ti6O13)晶须掺杂 SiO2 干凝胶在小于 870℃时同样是具有纳 米孔网络结构的非晶材料,其中 1%质量比掺杂的干凝胶具有最大的比表面 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 - - II - 积为 843m2/g,相比于同质量比掺杂的 TiO2-SiO2 干凝胶来说比表面积有所 降低,且平均孔径也有所减小,1%~8%不同晶须掺杂量的 SiO2 干凝胶的平 均孔径均为 20~30nm。六钛酸钾晶须的掺入能够大大降低 SiO2 干凝胶的结 晶温度,使其在 870℃就出现了多晶化现象。六钛酸钾晶须掺杂的 SiO2 干 凝胶同样可以有效的降低 SiO2 干凝胶在 2~8μm 波段内的红外辐射透过率。 采用分子模拟方法对 TiO2 和六钛酸钾晶须掺杂 SiO2 干凝胶的掺杂形态 和界面能进行了模拟和计算,结果表明: TiO2 与 SiO2 界面能仅为 0.601J/m2,说明 TiO2 颗粒与 SiO2 干凝胶骨架间没有的化学反应结合,TiO2 颗粒能够稳定地掺杂于 SiO2 网络结构中;六钛酸钾晶须与 SiO2 的界面能为 3.32J/m2,也属于一种较弱的结合方式。但是与 TiO2/SiO2 界面不同的是, 在模拟过程中,六钛酸钾晶须中有部分 K+从其初始位置扩散到干凝胶结构 内部,这种 K+扩散所导致的界面变形重构,可能是使六钛酸钾晶须掺杂的 SiO2 干凝胶在较低温度下就出现内部分子重排,导致晶化的主要原因。 利用有限元分析方法对遮光剂掺杂 SiO2 干凝胶填充的蜂窝隔热结构进 行了瞬态热环境模拟,并采用表面瞬态加热装置对这一隔热结构进行真实热 环境测试来验证模拟结果。结果表明:未填充干凝胶的蜂窝结构的传热方式 主要是内部的空气对流和辐射传热,填充遮光剂掺杂的 SiO2 干凝胶能够有 效地阻止这两种传热方式的产生,使热量主要集中在面积很小的蜂窝壁上, 大大延迟了底部面板达到预计高温的时间。 关键词 SiO2 干凝胶; TiO2 掺杂;六钛酸钾晶须;分子模拟;红外透过 率;干凝胶填充蜂窝夹芯 Abs Abstract - - PAGE VIII - Abstract SiO2 aerogels belong t

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