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对金属材料热处理技术几点探讨 　　摘 要：随着技术的不断发展进步，机械制造业在现阶段也有了突飞猛进的发展。金属材料是机械制造业发展的基础，在机械制造过程中对金属材料进行热处理，可以大大改善金属材料的的加工性能和使用性能。文章分析了目前我国金属材料热处理技术的研究现状，并简要介绍了传统热处理技术和热处理新技术。通过对金属材料热处理技术的研究和探讨，希望能对机械制造的能力和水平有所提升。 　　关键词：金属材料；热处理技术；新技术 　　1 概述 　　近些年来，随着工业和制造业的迅猛发展，给我国的环境和能源也带来了很多突出的问题。环境的恶化、能源消耗严重等问题引起来人们环保意识的加强和对能源消耗的关注，并将研究重点集中于新的科学技术和生产工艺的研发。金属材料热处理技术是我国机械工业发展的重要技术，能够为工业金属质量提供保障，热处理技术越先进，金属材料的质量越好。在金属制造业中，金属材料的热处理技术在金属材料中占据的比重巨大，在这一过程中会产生一定的有害物质，造成生态环境的污染，同时该过程耗电量巨大，对能源消耗过高。若在这一领域采取节能措施，将有效解决金属材料热处理耗电量巨大的问题。因此，在工业金属材料热处理技术应用过程中，应该积极推进节能处理方法，促进金属材料朝着可持续发展的方向前进。 　　2 我国金属材料热处理技术现状 　　金属材料的热处理是指为了改变金属的相关性能，将需要加工的金属材料置于特定的介质中，通过加热、保温、冷却等一系列处理方法，改变其金属表面或者内部结构发，使其性能朝着人们所需要的性能方向改变的一种工艺方法[1]。下面是目前我国金属材料热热处理技术的发展现状。 　　2.1 能源消耗高，利用率低 　　相关研究调查显示，现阶段我国的各类金属热处理企业将近2万多家，是一个庞大的群体，整个行业的能源消耗量是全国总能耗的30%[2]。有限的资源约束与巨大的能源消耗之间的反差，迫使行业的金属材料热处理技术朝着更加节能的方向发展。同时，在工业化生产过程中，国内企业并没有将提高能源利用率放在首位，相比而言，国外企业更加看重能源利用率的问题，在一些发达国家的工业化生产阶段，其能源的利用率普遍要高于我国能源利用率我国金属热处理行业的典型特征是能源消耗高，能源利用率低，环境污染严重，能源未被充分利用，整个行业生产效率相对较低。 　　2.2 设备落后，技术水平较低 　　随着科学技术和社会经济的不断发展和繁荣，我国机械工业的发展也取得了很大的进步和成就。目前，工业制造业的发展在国民生产总值中所占的比例仍在不断上升，我国众多金属材料热处理企业也面临着前所未有的发展机遇。但和国外发达国家相比，我国的金属材料热处理技术的工艺水平还存在一定的问题有待提高和突破。由于我国经济和科技等方面与发达国家相比还存在一定额差距，因此金属材料热处理的工艺设备相对还是比较落后的。虽然目前金属材料的热处理工艺已经得到了行业内的广泛应用，但在实际操作过程中，热处理在节能方面还是存在一定的短板，相比而言整个行业技术水平还是落后于发达国家的。特别是对于一些小企业，由于资金以及规模的局限性，其生产设备相对比较落后，技术水平也比较低，在进行金属材料的热处理过程中，不仅造成了资源的浪费，而且产生了大量的污染物质进入大气，给资源节约型、环境友好型的生态政策的实施带来很大的压力。 　　2.3 专业技术人员匮乏 　　相关专业技术人员的匮乏是造成我国金属材料热处理技术落后于发达国家的重要原因之一。科学技术是人类社会发展的第一生产力，而专业的技术人才是科技不断发展的源源动力，行业的不断发展与人才的不断发展是紧密相关的，人才是将科技转化为生产力的动力。现阶段我国工业企业的大部分专业技术人员都是年纪偏大的老工人，其生产经验丰富，但对于新技术和新设备的掌握应用上还是存在一定难度的。一个具有生命力和发展前景的企业，只有不断注入新血液，引进专业技术人才能帮助企业不断改革创新，学习国内外先进技术，帮助企业更好更快地发展。金属材料热处理节能技术的发展受到阻碍的原因之一就是缺少相关专业人才，因此现阶段培养专业技术人才也是机械工业行业生产发展急需解决的问题之一。 　　3 金属材料热处理技术 　　金属材料经过热处理技术加工后，在保证其内部化学性质和化学组成不变的条件下，大大改善了金属材料的加工性能和使用性能。传统的热处理技术主要有基本热处理、表面热处理、化学热处理等。随着科学技术的不断改进和节能、环保理念的提出，相继也出现了一系列新型的热处理技术如真空热处理技术、感应热处理技术等。 　　3.1 传统热处理技术 　　3.1.1 基本热处理。基本热处理指对加工材料进行适当的温度加热处理，从而改善材料的整体组织和结构性能的过程[3]。一般分为退火、正火、淬火和回火等工艺。退火是指将加