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差压式水位测量系统设计 　　摘要：汽包水位是锅炉运行的重要参数，它直接影响锅炉运行的安全性和经济性。汽包水位过高，会影响汽包内汽水分离装置的正常工作，导致汽机出力和效率的降低。汽包水位过低，会造成下降管带汽，影响锅炉水循环的正常工作，可能导致水冷壁管过热而爆管。因此，准确可靠的测量汽包水位、配置合理可靠的水位保护装置在任何时候都是火电厂仪控专业的最重要课题之一。本文在讨论了测量汽包水位常用的水位计的基础上，重点研究了差压式水位计，给出了差压式水位计的工作原理，设计了单室平衡容器的结构。针对差压式水位计测量水位时易受汽包压力的影响，对单室平衡容器产生的水位信号进行了压力温度补偿，完成了补偿公式的拟合。同时，对所用到的仪表进行了选型，对单室平衡容器水位测量系统安装的注意事项进行了说明，并将DCS控制系统用于汽包水位测量测量系统中。 　　关键词：汽包水位；差压式水位测量系统；平衡容器的结构；补偿公式的拟合； 　　一、差压式水位测量系统的设计 　　1单室平衡容器的结构 　　差压式水位计由平衡容器、差压变送器和显示仪表组成。平衡容器实际上就是水位传感器，其工作原理是造成一个恒定的水静压力，使之与被测水位形成的水静压力相比较，输出二者之差。简单的平衡容器如下所示： 　　水位差压关系为： 　　 （1） 　　g为重力加速度。 　　由（1）式得 　　(2) 　　 　　由（2）式可以看出水位变化量 与差压变化量 不成比例。 、L、g为常数，但 、 、 都随汽包压力的变化而变化，而且 还与温度有关，所以，汽水密度随汽包压力变化是水位测量误差的主要来源。 　　平衡容器的主要技术参数：筒体规格：Ф108、Ф133 　　工作压力：1.15~21.5MP 　　接口形式：法兰连接、焊接 　　工作温度：饱和温度 　　汽水中心距：600、670、1270mm（可按要求制造） 　　 　　1.1单室平衡容器的压力温度补偿原理 　　 汽包内饱和蒸汽和饱和水密度 、 是汽包压力的单值函数，所以根据汽包压力 P利用函数 、 就可得到 、 ，汽包压力对正压侧凝结水密度的影响很小，可以忽略不计。所以，可以认为正压侧凝结水密度 是温度的单值函数，根据正压侧凝结水温度t，利用函数 就可得到 。 　　 　　 　　1.2信号的处理 　　水位测量系统加入温度、压力补偿后，汽包压力、平衡容器凝结水温度的测量误差都将影响到汽包水位的准确测量，甚至会影响到汽包水位保护的正确动作，因此必须对测量信号进行处理，保证测量结果的准确可靠。 　　(1)汽包压力信号的处理 　　一般 100MW以上机组的锅炉汽包，都有三个以上汽包压力测点，取三个汽包压力信号，进行三取中逻辑处理就可有效避免任一一个压力信号故障对整个测量系统造成的影响。 　　(2)凝结水温度信号的处理 　　平衡容器凝结水温度的测量都用热电阻元件，测量信号故障一般有两种情况：第一、系统断线；第二、系统测量电阻非正常变大(比如元件故障、端子排接触电阻变大)。第一种故障用信号超限方式就可判断，一般信号限幅值为 0℃和 200℃；第二种故障用检测信号变化速率的方式可以判断，具体做法是对每一次采集的温度信号都同前一个采样周期(250ms)采集的温度值相比较，如果差值超过3℃判断为故障。 　　通过对测量系统的正确安装，可以使作为差压测量基准的平衡容器正压侧凝结水温度近似等于环境温度。一般环境温度在 25℃一50℃之间，因为在 50℃以下温度对凝结水密度的影响不大，所以当判断出所测的温度信号不可靠时，测量系统将凝结水温度值自动设置为50℃。 　　(3)差压信号的处理 　　差压信号对水位测量系统的影响是最直接的，且差压信号又对外界的干扰最敏感。某电厂因现场变频器的电磁干扰，差压信号由350mm 突增至 600mm ，造成水位保护误动停炉。解决这一问题的方法就是对差压信号的变化速率进行限制，正常情况下水位在一个采样周期(250ms)内的变化量不会超过30 mm 。为此，差压信号在一个采样周期内的变化量限制在 30mm ，这样在任何时候差压信号不会突增250mm 。 　　 　　 　　1.3单室平衡容器水位测量系统安装的几点注意事项 　　(1)保证 B、C、D(如图4所示)三点内的水温相等。 　　只有 B、C点温度相等，才能使由B点温度确定的凝结水密度，能够准确反映 BC段的静压；只有C、D点温度相等，才能使 C―D平面以下的正，反压侧表管内水温相等，避免造成附加的测量误差。 　　若要使 B、C、D三点内水温相等，必须保证 AB段有足够的冷却长度，使 B点内的水温近似等于环境温度。经过现场试验，AB段长度一般为 1200mm，同理 CD段长度也为 1200mm。 　　(2)汽包内水侧取