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山砂钢纤维混凝土设计与应用 　　【摘 要】本文主要介绍了国内首次使用山砂进行钢纤维混凝土的选材、拌制、浇筑与检验的全部过程，通过对考察钢纤维在混凝土中的分布状况、利用山砂中所固有的石粉对混凝土和易性的正面影响、设计合理的搅拌和浇筑流程，成功使用山砂来配制钢纤维混凝土来完成了贵州省毕节地区倒天河整治一号路大桥的施工，拓展了钢纤维混凝土的配料范围，可供其它类似工程施工作参考。 　　【关键词】山砂 钢纤维混凝土 设计 应用 　　1 前言 　　钢纤维混凝土或纤维混凝土，是一种满足于特殊需求的建筑材料，常用于具有抗腐蚀、抗震动、高耐久性、高疲劳性等部位。如大跨度桥梁、承重型地面、大坝、铁道预制结构、特殊工艺处理结构等，对于材料的选择具有极其严格的要求，也造成了其工程成本相对较大，有时可能为了达到工艺或质量要求，不得不采取特殊措施来满足，致使工程成本成倍增加。其中，《纤维混凝土结构技术规程》（CECS38-2004）第14.2.2条明确规定：配置钢纤维高强混凝土宜选用质地坚硬、级配良好的河沙，其细度模数不宜小于2.4，以确保其工作性能和和易性。山砂与河沙比较，具有级配较差，细度模数偏高，粉尘含量超标等众多不足，对混凝土施工质量具有很大影响，尤其是桥梁的重点部位可能带来诸多风险。 　　虽然因纤维混凝土所处环境的特殊性，在整个工程行业中使用量并不大。但针对单项工程来说，单一材料的挑剔意味着在建设方不得不大幅增加工程投资。 　　2 工程背景 　　毕节市倒天河综合治理三期工程一号路大桥为梁拱组合桥。大桥长467m，宽34m，桥面高35m，采用2×37m+88m +180m+88m+25m=455m的连续刚架钢管混凝土梁拱组合桥，中间3跨为钢管混凝土系杆拱与预应力混凝土V型刚构组合而成的飞雁式拱桥（详见图1）。为了延长桥梁使用寿命，防止钢混结合面开裂，增强结构抗冲击和耐磨性能，大桥主拱及边拱拱脚预埋段设计均采用C50钢纤维混凝土，设计工程量为2800m3。 　　在贵州地区，天然河砂资源的严重匮乏，要严格按照规范要求配制纤维混凝土混凝土，必须要进行长距离采购。根据实际测算，采用从湖南或广西采购优质河砂，采购成本约需500元/m3，加上运输损耗等，比使用当地山砂每立方增加成本435元。钢纤维混凝土需砂总量为1634m3，需多投入成本约80万元。 　　为了合理利用资源，节约工程投资，降低工程成本，缩短工程工期，对以山砂代替河砂配制纤维混凝土进行了设计研制。 　　3 工程难题 　　钢纤维高强混凝土，其特点是高强混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。对于混凝土这样的脆性材料，由于其内部的水泥浆――细骨料界面区、砂浆――粗骨料界面区薄弱环节的存在，尽管各组分材料都有较高的抗拉强度，但容易发生断裂破坏，宏观抗拉强度很低。加入乱向分布钢纤维能较好地跨越裂缝两边，使钢纤维与裂缝两边间混凝土产生粘结应力，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。但钢纤维的加入也降低了混凝土的和易性，从而对混凝土本身的和易性和工作性要求比普通混凝土更高。 　　采用山砂与河砂的根本区别在于优质河砂可以较好地控制含泥量，以河砂的清洁度确保混凝土的质量及其良好的工作性。有人研究了机制砂中小于0.08mm石粉对混凝土拌和物性能的影响，认为石粉是一种惰性掺和料，颗粒细小，补充了混凝土中缺少的细颗粒，增大了固体表面积对水体积的比例，从而减少了泌水和离析，而且石粉能和水泥及水形成柔软的浆体，增加了混凝土的浆量，从而改善了混凝土的和易性。在用去除石粉的山砂拌制的混凝土，其保水性与和易性反倒变差。当石粉所占比例在10%以下时，对于混凝土的和易性和强度影响不大。在低强度混凝土中，石粉对于混凝土甚至有增强作用。 　　陈家珑的研究也表明：石粉中70%颗粒分布集中在16um以上，平均粒径为36.9um.该石粉的粒度分布，不但不会阻碍水泥与骨料的结合，还填补了混凝土骨料之间的空隙，在一定程度上提高了混凝土保水性和粘聚性，改善了离析泌水现象，使得混凝土易于成型振捣，改善了混凝土工作性。 　　因此，只要合理控制山砂石粉含量，用山砂替代河砂进行钢纤维混凝土具有较好的可行性。 　　4 试验方法 　　4.1材料选用 　　（1）采用贵州大方永贵建材水泥厂的普通硅酸盐水泥。有产品合格证、出厂检验报告，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求，强度等级52.5MPa，进场复验合格。 　　（2）采用毕节松圣采石场生产的山砂。质量指标符合贵州省地方标准《山砂混凝土技术规程》DB24/016-2010要求，细度模数小于3.3，粉尘含量8.1%，现场遮盖保存。 　　（3）采用毕节松圣采石场生产的碎石。公称粒径为5～25m