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干燥方法对柠檬中果胶提取影响 　　【摘 要】 实验以柠檬皮渣为原料制备果胶，预处理条件为粒度（1-3mm），灭酶（沸水5min，温度为100℃的沸水中），将预处理后的柠檬皮渣利用不同的干燥方法对果胶进行干燥，分别进行微波干燥、热风干燥、真空干燥和自然风干，其中微波干燥根据功率的不同，分别在640W，320W和460W条件下进行，热风干燥温度设定为60℃，70℃，80℃；真空的温度设定为60℃，70℃，80℃。实验结果证明：最简单最快捷的是微波干燥，在640W的功率下，加热10min，柠檬干渣质量为8.75g，最终得到的果胶含量为26.14%。 　　【关键词】 果胶；柠檬；灭酶；干燥 　　柠檬，是一种酸性水果，由于味道比较酸，深受部分消费者喜欢，故被称之为益母果或益母子[1]，一般作辅助调料剂，如泡水喝的佐料，或者将柠檬晒干用于煲汤增加其鲜美味[2]。柠檬的营养含量很高，除了众所周知的维C外还含有钙，铁，糖，果胶，B1、B2等，用途广泛而具有很好的生产价值和食用价值。柠檬中的果胶已大量用于工业生产中，果胶含量相对于其他水果中的皮渣而言含量较高，最高含量可达30%，不过柠檬皮渣的提取果胶不被国内人重视，所以大量柠檬皮渣利用率较低，甚至被废弃；同时柠檬酸味特别重[3]，即使在柠檬被破坏后酸味依然存在，加上皮渣未得到处理利用，导致发霉变臭，对环境、人畜及其农作物都是有害的。目前我国果胶的发展利用受到不小的限制[4]，比如生产果胶的企业很少，不被人了解，而且能生产的企业规模小，正在摸索中慢慢前进，科技人员和研究了解该技术的科学家也少，导致生产技术工艺落后，产品质量相对较差，由于技术的落后，从柠檬中得到的干渣得率低，干渣产品质量差，颜色深。 　　本实验通过不同工艺条件制备果胶，旨在提高柠檬干燥的得率，降低能耗，保持干渣颜色基本不变，据此再运用于工业生产，降低生产成本[5]，提高工业生产利润，满足广大市场的需要，为变废为宝的工业生产提供一定的科学数据，减轻环境的污染，从而合理有效的利用资源[6]。 　　1 实验材料与方法 　　1.1实验试剂与材料 　　市售新鲜柠檬；过氧化氢、磷酸钠、六偏磷酸钠、愈创木酚、邻苯二甲酸氢钾、95%乙醇、无水氯化钙、无水碳酸钠、无水焦磷酸钠、氢氧化钠，以上试剂均为成都市科龙化工试剂厂提供的分析纯。 　　1.2仪器与设备 　　电子天平（TB-214），北京塞多利斯天平有限公司；DHG-9070A电热恒温鼓风干燥箱，上海齐欣科学仪器有限公司；万用电炉（DL-1型*），北京中兴伟业仪器有限公司；WTL超微台式离心机江苏金坛市金城国胜实验仪器厂；DZF-6021型真空干燥箱，上海一恒科学仪器有限公司；微波干燥设备，上海鸿泽企业发展有限公司。 　　1.3实验方法 　　1.3.1柠檬皮干燥工艺流程 　　（1）一般工艺流程： 　　新鲜柠檬皮渣→柠檬皮原料的磨油清洗→原料的粉碎和破壁→清洗→沸水灭酶→粉碎→干燥→称重[14] 　　（2）不同实验流程： 　　工艺一：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（5min）→粒度（1～3mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→真空干燥（60℃） 　　工艺二：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（5min）→粒度（3～5mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→真空干燥（70℃） 　　工艺三：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（5min）→粒度（5～7mm）→复合磷酸盐不处理（90℃水浴3min）→真空干燥（80℃） 　　工艺四：新鲜柠檬→破碎取渣→不灭酶→粒度（1～3mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→热风干燥（60℃） 　　工艺五：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶→粒度（3～5mm）→复合磷酸盐不处理（90℃水浴3min）→热风干燥（60℃） 　　工艺六：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶→粒度（5～7mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→热风干燥（60℃） 　　工艺七：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（3min）→粒度（1～3mm）→复合磷酸盐不处理（90℃水浴3min）→热风干燥（70℃） 　　工艺八：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（3min）→粒度（3～5mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→热风干燥（80℃） 　　工艺九：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（3min）→粒度（5～7mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→微波干燥（320W） 　　工艺十：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（3min）→粒度（5～7mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→微波干燥（460W） 　　工艺十一：新鲜柠檬→破碎取渣→灭酶（3min）→粒度（5～7mm）→复合磷酸盐破壁处理（90℃水浴3min）→微波干燥（640W） 　　工艺十二：新鲜柠檬→破碎取渣