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提高火焰检测装置可靠性技改分析 　　摘要：针对我电厂#1，#2炉投产后一直使用的HYJC01型炉膛火焰监测装置探头易积灰，灵敏度差，光敏电阻不灵敏，光敏电阻容易烧坏等问题进行改造，通过对设备进行了在火检探头正前方的旋风板上开一30mmx小孔、改变火检冷却风入射角度、光敏电阻并接一支可变电阻等改造，使设备可靠性大大提高，降低了启炉过程的缺陷率。 　　关键词：火焰检；光敏电阻；炉膛；火焰 　　中图分类号：O433.5+2 文献标识码：A 　　1 简介 　　华电乌达热电有限公司2×15MW循环流化床锅炉,共16支点火枪，每支点火枪配备有1支上海仪表(集团)公司生产的HYJC01型炉膛火焰检测装置，在锅炉点火启动的过程中对点火枪的燃烧情况全程跟踪监视。为了观察点火情况以及锅炉的燃烧情况，一台锅炉床上，床下一共装有8个火焰监测装置，但是每次启炉过程中，火已经点燃，有的火焰监测器不够灵敏，不能及时反映火焰情况，有的火焰检测器是不够稳定，出现时有时无火焰情况，缺陷频繁出现，这给热工维护人员加重了工作量，针对以上情况进行的讨论。 　　2 现状调查 　　#1，#2炉投产后一直使用的HYJC01型炉膛火焰监测装置，在一定时间和程度上对炉膛火焰监测起到了一定的作用，但随着运行情况的变化越来越暴露出它的缺点，探头易积灰，灵敏度差，光敏电阻容易烧坏，且由于燃烧工况和运行方式的变化，都会造成运行人员的误判断操作，造成巨大经济损失。我们查阅锅炉“运行日志”和“检修记录”并通过两台锅炉点或是火焰监测装置的工作情况进行跟踪调查，对2008年至2009年近10次锅炉启动点火时火焰检测装置的不正常工作情况统计如下： 　　第一次不正常工作检测装置数目为5个，不正常工作率为62.5%; 　　第二次不正常工作检测装置数目为7个，不正常工作率为87.5%； 　　第三次不正常工作检测装置数目为6个，不正常工作率为75%; 　　第四次不正常工作检测装置数目为5个，不正常工作率为62.5%; 　　第五次不正常工作检测装置数目为5个，不正常工作率为62.5%; 　　第六次不正常工作检测装置数目为6个，不正常工作率为75%; 　　第七次不正常工作检测装置数目为6个，不正常工作率为75%; 　　第八次不正常工作检测装置数目为7个，不正常工作率为87.5%; 　　第九次不正常工作检测装置数目为6个，不正常工作率为75%; 　　第十次不正常工作检测装置数目为5个，不正常工作率为62.5% 　　我公司的火检装置存在以上几个方面的问题，在锅炉点火启动时，火检装置误动作，一旦点火枪灭火，导致运行人员不能及时发现，极大的浪费燃料，影响机组正常启动，如果火检装置不动作，运行人员无法作出正确判断，必须委派专人从就地检查，增加劳动强度。从以上几个方面出发，为实现集团公司节能减排的宗旨，确保我厂机组安全稳定运行，热工技术小组人员经过讨论，一致认为应该对火焰检测装置进行技改，彻底消除火检装置工作不稳定的情况，为运行人员提供可靠依据，减少检修人员劳动强度。 　　3 原因分析 　　通过对我厂2008年至2009年10次锅炉启动点火时火焰检测装置故障情况的统计分析，得出如下原因： 　　3.1 监测效果差 　　火检接收炉内火焰信号的夹角小（只有15-20°）。因此，在投入点火枪后燃烧不稳、火焰中心偏移等情况下，火检易发出灭火信号。另外由于炉外杂散光和炉内斜射光的干扰，明显降低了火检的分辨能力。一支点火枪着火，光源会散射，极易造成其他点火枪火检误动作。炉膛外部照明等光源也可能引发火检装置误动作。 　　3.2 镜头易污染 　　在实际运行中发现火检冷却风入射角度太大（45°），通风口过小，风阻增加，致使冷却效果差，无法形成气幕保护屏，镜头易污染，火检装置不动作，需拆下火检探头清理之后再使用，但探头极易污染，不停的清理，造成维护量的大大增加，并且不能起到自动检测的效果，浪费人力物力。 　　3.3 光敏电阻烧坏 　　由于火检探头保护罩上放大镜片的聚焦作用，导致光敏电阻局部温度过高（经检测其温度最高可达300℃左右）。火检经常出现光敏电阻局部烧损，信号终断的现象，增加了维护量和维护成本。 　　3.4 其他 　　由于其它二次表电源问题，或者是二次表其它接线松动所造成火检不能正常工作等。 　　由上面四点原因可知，归根结底是由于火焰检测装置可靠性差所致。 　　4 对策及实施 　　针对这一实际情况，我们根据现场环境制定了详细的工作计划： 　　4.1 在火检探头正前方的旋风板上开一30mm×小孔使火光能直。 　　4.2 火检探头以增强火光强度，根据实际情况，改变火检安装位置，使其尽量靠近点火枪中心。将火检探头的位置向里缩25MM左右，不仅降低探头头处的温度，还可以避免