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技术革新在柳洪水电站中应用 　　[摘 要] 以柳洪水电站为例,本文分析了高转速、高水头、施工环境难度大等在安装中出现的问题及其相应的改进措施。投运后,达到设计要求,机组运行状况良好,产生经济效益可观。通过类似的电站水轮发电机及其安装难度的综合比较、探讨此类机组在安装及维护中应研究和关注的内容。 　　[关键词] 高水头 高转速 水轮机 发电机 推力瓦 磁轭 试运行 计算机监控 技术难点 技术改进 动不平衡 管理体系 　　 　　一、 工程概况 　　柳洪水电站位于凉山彝族自治州美姑县境内,距美姑河与金沙江汇合处约30km,是美姑河流域梯级电站开发的首期工程,为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力钢管及地下厂房、GIS楼等水工建筑物组成。电站以发电为开发目标,具有日调节性能;无其它综合利用要求。电站装设3台60 MW混流式水轮发电机组,额定水头358m,最大水头389.7m,总装机容量为180MW。电站运行方式为:6～10月三台机组满发,在系统中担负基荷,其余时间担负腰荷或调峰。电站按“无人值班”原则设计,采用全计算机监控系统。 　　机组特性如下: 　　1.水轮机主要技术特性 　　型式 HLE-LJ-234A 　　转轮直径 2.34m 　　运行水头 352.2～389.7 m 　　额定水头 358.0m 　　额定出力 61.5MW 　　额定转速 500 r/min 　　飞逸转速 780r/min 　　旋转方向 俯视顺时针 　　蜗壳型式 钢板焊接,包角 345° 　　尾水管 弯肘性,高6.235m,宽度2.599m,长度约8.0m 　　单台水轮机总重: ～110t 　　水轮机施工期吊装最重件 ～25.33t(座环+蜗壳环板) 　　水轮机转轮加轴起吊重 ～19t 　　2.发电机主要技术特性 　　型号 SF-J60-12/4430 　　额定功率 60MW 　　额定电压 13.8KV 　　额定电流 2869A 　　额定频率 50HZ 　　额定功率因素 0.875(滞后) 　　额定转速 500r/min 　　飞逸转速 780 r/min 　　转动惯量GD2 ≥5500KN.M2 　　绝缘等级 F/F 　　励磁方式 静止晶闸管励磁 　　旋转方向 俯视顺时针 　　二、安装中的技术难题 　　1.水轮机 　　高水头、导水机构部分调整难度大; 　　2.发电机 　　高水头,转子动不平衡要求严,转子现场堆积施工难度加大; 　　轴向推力瓦采用10组弹簧结构,如调整不当,不但增加推力轴承的摩擦还降低电机的总效率。这种情况对高转速发电机的技术性能和经济性能明显降低; 　　推力瓦采用10组弹簧结构镜板水平调整难度大; 　　3.电气设备、计算机监控系统的安装、调试 　　电气设备及计算机监控系统覆盖面比较广,战线比较长。电气设备尤其指电气一次室外架空线部分,施工难度比较大,地形环境比较复杂; 　　计算机监控系统监视和控制着机组各部位包扩(辅机控制系统、励磁系统、进水口闸门控制系统、直流系统及各保护动作情况),人员少,通讯不方便,调试难度比较大; 　　三、 安装过程 　　1.定子直接吊入机坑组合和下线。 　　2.在水轮机导水机构预装完毕且上、下止漏环调整同轴度后,以下止漏环中心为中心基准,以实测座环高程为高程基准同时调整下机架和定子、上机架的中心、高程和水平。 　　3.上述部件调整合格并经监理验收后,按厂家技术要求钻孔铰制定位销孔。通知土建单位回填二期砼,等强。 　　4.二期砼强度满足要求后,拆除下机架和导水机构,将预先联接合格的主轴和转轮吊入机坑,放在转轮下冠面与底环底面的间隙中预先垫入约2mm的楔子(沿底环底面均布四个方向)上,利用此楔子调整主轴垂直和法兰水平;同时测转轮与底环、下止漏环间隙,调整转轮中心至技术要求。 　　5.转轮及主轴调整合格后,就可按照厂家要求和导水机构预装时的标记开始回装导水机构,之后,依次吊入控制环、接力器和水导瓦支架(先暂放在顶盖上)。 　　6.安装并调整下盖板,将下导油盆及其附件吊入,暂放在下盖板上。 　　7.回装下机架。需要说明的是,在上述拆除下机架后,利用安装水轮机部件的时间,将安装在下机架上的制动器及其连接管路按照厂家技术要求配制完成,按要求的试验压力和保压时间做压力合格试验。与厂家协商并搭建平台,交由厂家可以进行定子下线工作。 　　8.在定子下线期间由于已与发电机部分封闭,因此水轮机可在定子下线的同时进行水轮机部分的安装和调整。 　　9.在定子下线期间,同时准备转子的组装工作,磁轭片在营地进行清洗、称重分类,待土建转子支墩达到强度后,将转子中心体安放在支墩上并调整合格。之后按照堆积转子的工艺要求和厂家技术要求进行转子