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无手感变色服装制造方法和市场前景分析 　　摘要：传统服装采用固定的颜色和花纹通过裁剪的手法，满足人们基本的防寒保暖和装饰的要求，色彩和图案不能变化。变色服装或变色面料采用涂料印花或涂层的技术，把感温变色材料或感光变色材料印到面料上，从而使面料在环境温度达到变色温度的时候或在紫外线作用下产生变色效果。 　　关键词： 光致变色材料 无手感涂料 变色面料 变色服装 涂料印花 　　中图分类号：F427 文献标识码：A 　　1 印染行业的现状和发展方向 　　我国是一个纺织大国，纺织印染有着上千年的历史，五十年代前，我国生产的面料以棉麻毛丝等天然纺织纤维为主要原料，染料也以天然有机染料为主，产能低，产生的废料和污水容易降解，环境污染比较小；随着化纤和纺织机械的发展，纺织品的种类发生了很大的变化，各类纯化纤织物、化纤和天然纤维以及化纤之间的混纺织物层出不穷，产能扩展迅猛，普通染料不能满足新型材料的要求，于是生产出了大量合成化工染料和助剂，这些材料和纤维结合良好，颜色稳定鲜艳，能满足纤维的染色要求。 　　但是这些染料绝大多数由重金属的氧化物或络合物组成，不易降解，而且大部分有毒，浴比都很大，余留在水中的染料和助剂比较多，对环境污染十分严重。从笔者所在的江苏南部地区和毛纺行业的情况来看，基本上每个小镇都有几个染厂，大的染厂每天排放上万吨的污水，小的染厂最少也要排放上千吨的污水，导致原来的江南水乡变成了现在的江南污水乡，这些小镇的河水根本无法饮用，当地居民不得不靠太湖水和长江水生活，目前污染还在扩散，已经危及到居民生活用的水源太湖和长江了。 　　由于染整需要大量的蒸汽，所以小的热电厂特别多，当地的空气质量也严重下降，这些情况引起了各级政府的高度关注，节能减排、污水处理已经成为环保部门的重点工作。经济发展和环境保护成为当地发展最为突出的矛盾，有的地方已经采取强硬措施，把染厂全部关闭。纺织印染行业面临着技术革新和生死存亡的?o要关头。 　　虽然国内国际都在探索环保的印染方法，提出了好多解决方案，例如液氮染色法、电脑喷印等等，由于技术设备成本等原因，要立即更换现有的技术设备不太可能。但是2012年印花行业发展确实很快，人们不经意中就会发现自己穿的衬衫就是印花的，因为印花工艺确实能减少污染、节约能源。近年来涂料印花工艺在节能降耗、减少污染物排放等方面有突破性进展。与传统染色工艺相比，涂料印花工艺能节约染料（涂料）30-40%，烧碱95%以上，盐100%，助剂50%以上，尤其是可以减少95%以上的助剂污水的排放。在能源消耗上，涂料印花与传统染色工艺相比，节电61%，蒸汽70-80%，在染色过程节水94.8%，同时，因工艺路线大大缩短，节约占地面积65%。而且目前国内的印花设备和技术都已经成熟，所以在最近一段时间内印花产品取代部分印染产品是完全可行的。 　　2 变色服装的特点和原理 　　传统服装采用固定的颜色和花纹通过裁剪的手法满足人们基本的防寒保暖和装饰的要求，色彩和图案不能变化。变色服装或变色面料采用涂料印花或涂层的技术，把感温变色材料或感光变色材料印到面料上，从而使面料在环境温度达到变色温度的时候产生变色效果。 　　光致变色材料是一种无色材料，通过紫外灯、阳光等UV光源照射后显示颜色，离开UV光源后颜色就消失，这种材料的颜色变化可以反复循环使用，光致变色材料组成的微胶囊可以满足服装或面料在室内（无紫外线）室外（有紫外线）色彩和图案明显变化的要求，只要有紫外光源即使是阴天或早上颜色变化也非常明显，而且光线越强颜色变化越大，是一种理想的服装变色材料。这些技术解决了传统面料色彩一成不变的问题。但是感温变色材料由于一天内的温度变化缓慢温差不是很大，不能随意变色，因此变色功能不容易体现出来，而且变色速度慢，使用寿命短，其服用性能不明显。 　　微胶囊技术应用到变色材料中，把变色材料、显色剂、消色剂、稳定剂和抗老化剂用微胶囊的形式组成微小的颗粒，使变色材料更加安全可靠，而且变色效果好，速度快，使用寿命长。 　　感温变色服装是在印制变色服饰上面的图案或织造的时候，在图案的颜料或纺织材料里加入了一种特殊的温变颜料。温变颜料有很多种，我们目前应用的是可逆型温变颜料。这种颜料是一种结晶的有机化合物，当温度达到发生变化的临界温度以上，晶体质点做无规则运动，有色的不透明的温变颜料马上从不透明的固态转换为透明的液态，因此衣服上的图案就消失了。相反，当温度降低到发生变化的临界温度以下时，图案又显现出来，因为这种变化是可逆的服装面料就出现循环变色的效果。 感温变色是一种随温度上升、下降而反复改变颜色的微胶囊颜料。标准15色均为：低温有色、高温无色、二段变色组合法、三段变色组合法、四段变色组合法。 　　感温变色材料的组合设计方法是根据温度变化的范围和不同温