构件式钢管脚手架在实际工程超高支模中应用.docVIP

构件式钢管脚手架在实际工程超高支模中应用 　　 摘要：通过具体工程实例介绍了超高、超重、大跨度结构的超高支撑系统的设计、施工方法、安全措施和应用效果，对解决同类超高顶架施工方案设计有一定的借鉴作用。 　　关键词：构件式脚手架；超高支模；设计；施工 　　中图分类号： S611 文献标识码： A 文章编号： 　　随着建设事业的迅速发展，超高、大跨度建筑的数量与日惧增，尤其在公共建筑中常会遇到结构跨度较大及层数较多的梁板结构，其支撑系统承受的荷载也越来越大，因此对模板支顶的设计要求也相应提高。按照“广东省建设工程高模系统施工安全管理办法”中的要求，高支撑模板系统（是指高度≥4.5m的模板及支撑系统，以下简称高支模）必须编制专项技术方案，其内容包括模板及其支撑系统的设计、搭设及拆除等。 　　主要通过工程实例介绍了超高、超重、大跨度梁板模板支模方案的设计和施工特点，并根据有关施工规范、现场实际情况及现有材料等，结合实践经验对其进行了总结。 　　1 工程概述 　　江门市地王广场为一大型综合商场，位于江门市市区建设路与胜利路交汇处。该工程平面总长度约123m，总宽度约43m。其地下一层，地上五层，总建筑面积约25000 m2，地下室面积约为5300m2。建筑总高度为24m，其中，地下室高度为3.7m，首层为6m，二～三层为5m，四～五层为4m。其中⑤～⑨交?病??粗岬闹型ッ婊?约400m2，最高高度为19.7m，最大跨度是⑧轴KL11梁跨度17m，截面500×1200mm，其它框架梁为250×700mm,楼面板厚为120mm，板底支模最高为19.58m，梁底支模高度18.5～19m。 　　2高支模支撑系统的设计 　　2．1模板支撑特点 　　该工程梁截面尺寸较大，楼层较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，浇筑速度快，施工时对模板施加的垂直方向承压力较大，直接威胁着支模系统的安全，因此为保证施工安全，事先一定要进行精确计算并对高支模系统进行设计、专家论证，选择可靠的施工方案，保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。 　　2．2支撑形式的选择 　　由于钢管立柱式支撑系统较门式架支撑系统有着平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，更适合上述大面积、超高楼层的工程，因此该工程的支撑均选用Φ48×3.5mm扣件式钢管满堂红脚手架，梁底（侧）模板采用20mm厚夹板，主龙骨采用Φ48×3.5mm的钢管，次龙骨采用100×100mm木枋，楼面板采用80×80mm的木枋。 　　2.3高支模构造措施 　　本高支模支撑系统采用Φ48×3.5mm扣件式作为支顶，主梁KL11的支顶间距为600×900mm，平行梁的方向间距为600mm，垂直于主梁方向立杆距离900mm，梁底用100×100mm木枋按@200mm铺设；按轴线将梁底板固定在木枋上，然后安装梁侧模板侧板与底板两边加钉设置夹木枋固定，侧板脚固定后，用吊锤或水平尺校正侧板两端垂直度，拉通光线、钉托板，托板钉好再钉间距为400mm的斜撑二度，支承梁底横枋的纵楞每边采用一根Φ48×3.5mm的钢管（具体构造详见图1）。 　　次梁的支顶采用1200×900mm间距，平行梁的方向间距为1200mm，垂直于梁的方向间距为900mm，梁底横楞用100×100mm的木枋，间距为300mm，斜撑设置二度，间距为500mm，纵楞每边采用两根Φ48×3.5mm钢管。 　　楼面板的支顶采用1200×1200mm间距，横楞用80×80mm的木枋，间距为600mm，纵楞采用80×80mm的木枋。支顶系统设置“扫地杆”，“扫地杆”要纵横设置，每隔2m高设置一道纵横水平杆，主梁、次梁两侧的平行方向均设置竖向剪刀撑，楼面立杆每隔6m设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑从底部连续设置到顶部，角度为45°～60°。对模板支架，在其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下沿竖向每隔两步距设一道水平剪刀撑。 　　支顶系统必须与每层楼面的柱拉顶，拉杆采用Φ10螺栓，回头顶利用水平杆伸过顶牢。 　　 　　图1主梁KL11模板支撑剖面图 　　3高支模支撑系统的计算分析 　　3.1荷载计算 　　根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中的荷载取值和组合要求进行计算。钢筋混凝土梁自重25.5kN/m3；模板自重5kN/m2；振捣混凝土时产生的荷载标准值为2kN/m2；施工人员及设备标准值取均布荷载为2.5kN/m2；倾倒混凝土产生的荷载2.0kN/m2。荷载分项系数：构件自重取1.2，其他各项取1.4。将它们组合后计算结果为沿梁长每延米荷载24.3KN/m。 　　3.2计算步骤 　　荷载计算后，分别对模板、次龙骨（木枋）、主龙骨（钢管）进行内力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯