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浅析提高物资需求计划管理达标率措施 　　摘要：物资需求计划是物资供应首要环节，对控制供应风险、合理储备、加速资金周转、为企业降本增效起着重要作用。物资需求计划管理达标率由需求计划准确率和需求计划及时率2项分指标构成，本文通过探析物资计划管理现状及存在问题，提出了提高物资需求计划管理达标率的措施。 　　关键词：物资需求；达标率；措施 　　物资供应是企业生产经营环节的重要组成部分，物资计划管理是物资供应首要环节，对控制供应风险、合理储备、加速资金周转、为企业降本增效起着重要作用。中国石化从考核企业物资需求计划单位及计划、生产、设计、技术、工程等部门掌握物资消耗规律，准确、及时提报物资需求计划的情况制定了物资需求计划管理达标率指标。九江石化物资供应部门作为企业物资归口管理单位，通过完善制度、实施考核等措施加强了物资计划管理取得一定成绩，但存在多方因素影响物资计划管理水平的提高，物资需求计划管理达标率指标偏低。文章通过探析物资计划管理现状及存在问题，提出了相关措施。 　　1.需求计划管理达标率指标 　　由需求计划准确率和需求计划及时率2项分指标构成，计算公式如下： 　　需求计划管理达标率=需求计划准确率×50%+需求计划及时率×50% 　　需求计划准确率 = 　　[报告期内提报且未发生变更的需求计划项数报告期内需求计划总项数]×50%+×50% 　　需求计划及时率 = 　　（[报告期内按时间要求提报的需求计划项数报告期内需求计划总项数]）×50% + （[报告期内提报且满足合理采购周期的需求计划项数报告期内需求计划总项数]）×50% 　　2.物资需求计划的基本要求 　　物资需求计划是需求计划单位根据生产实际及物资消耗定额保证生产连续、安稳运行提出的物资计划，是物资供应部门管理工作的基础和物资采购的源头。 　　2.1计划类型 　　按时间分年度、季度、月度、临时计划等4种，按费用渠道分项目物资计划、检修物资计划、日常消耗物资计划、化工原材料计划、零购更新物资计划、劳保用品物资计划等。 　　2.2计划编制 　　物资需求计划编制要求做到准确和清晰， 认真描述所需物资的名称、规格型号、数量、技术质量标准与要求、交货时间等要素，经生产、机动、财务、安全等职能部门审核。 　　2.3计划提报方式、时间 　　由物资需求单位在ERP系统提报。为保证供应部门的合理采购周期，对年度生产用原辅料计划须至少提前60天、检修物资计划须提前120天提报，季度计划须提前30天提报，月度计划须提前15天提报。 　　3.物资需求计划管理现状及原因分析 　　3.1 2015年物资需求计划管理达标率季度情况表 　　逻辑关系：1=2×50%+5×50%，2=3×50%+4×50%，5=6×50%+7×50% 　　需求计划总项数：指报告期内系统中已发布的需求计划行项目的项数 　　需求计划变更项数：指物资需求计划总项数中，发生过“物资编码”“需求日期”“需求数量”三者任意一种变更的需求计划项数，不包括物装提出的改代利用变更项数 　　需求计划不及时项数：每月1到15日（含）下达，需求日期在下月或者下月以后的需求计划为及时；每月15日（不含）以后下达，需求日期在下下月及以后的需求计划计划为及时；以上两种情况之外，则为需求计划不及时 　　需求计划采购周期不合理项数：（需求日期 -发布日期 ）≤ 物料的采购（制造）周期的需求计划项数，其中采购（制造）周期 = ERP物料编码主数据上的制造周期 + 交货处理时间（物料主数据MRP2视图上维护） 　　通过数据表可看出物资需求计划管理达标率偏低，物资需求计划的准确率不高，及时率差。 　　3.2物资需求计划的准确率不高 　　原因是提报需求计划更改多，反映提报单位对物资需求重视程度不高，未做统筹性考虑，对需求消耗规律、对物资的消耗预测和把握能力不够；物资出库不及时，认为物资在库可随时领取，造成库存资金占用，需求计划核销不及时。 　　3.3物资需求计划的及时率差 　　反映提报单位未按规定时间提报、审批单位的审批工作不及时，物资需求日期未根据生产和项目建设实际编制、未考虑所需物资的合理采购周期。 　　3.4物资需求计划提报人员素质有待提高 　　提报人员对ERP系统操作不熟练，物资供应相关管理制度不熟悉；需求计划提报存在随意性造成差错率高，提报时间不按规定执行；物资计划提报人员的变更，操作流程熟悉有过程，导致工作质量不高，进而影响物资需求计划管理达标率。 　　3.5物资需求标准化程度不高 　　由于部分装置的设计选型标准化程度低、改扩建变换标准等多种原因，造成设备材料选型差异大，设备材料“万国牌”问题突出，指定采购时有存在，不仅降低了资源获取能力，增加储备规模，影响企业经营效益。在台塑，所