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正交实验法在特种加工实验教学中应用 　　摘要：根据特种加工实验教学的要求，以电火花加工为例介绍了正交实验法的原理、特点及实施过程。采用L9（34)正交表研究了脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流等电参数对电火花加工材料去除率和电极损耗率的影响，得到了相应的规律关系。实践表明，采用正交实验法来指导学生进行特种加工实验，既可加深学生对特种加工技术的认识和理解，也有助于提升他们运用所学的数学知识解决实际问题的能力。 　　关键词：正交实验；特种加工；电火花加工；实验教学 　　作者简介：纪仁杰（1982-），男，山东胶州人，中国石油大学（华东）机电工程学院，讲师；刘永红（1965-），男，安徽萧县人，中国石油大学（华东）机电工程学院，教授。（山东#8194;东营#8194;257061） 　　基金项目：本文系教育部特色专业建设项目和山东省高等学校教学改革项目的研究成果。 　　中图分类号：G642.423#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文献标识码：A#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文章编号：1007-0079（2011）32-0140-02 　　 　　特种加工也叫非传统加工或非常规机械加工，与传统的金属切削加工方法相比，特种加工具有以柔克刚、精密微细、仿形逼真等优点。[1]特种加工方法在石油、地质、电子、机械、冶金、化工、航空航天等行业和领域中得到了广泛的应用。[2-3]由于我国原有的工业基础比较薄弱，特种加工设备的设计与制造水平和国外先进水平相比还有一定的差距，为了缩小这一差距，培养特种加工方面的技能人才，满足社会日益扩大的用人需求，我国很多高校都开设了特种加工实验课程。 　　电火花加工实验是特种加工实验教学中一个非常重要的组成部分。电火花加工是利用两电极之间放电产生的电腐蚀现象来蚀除材料的一种方法，由于电火花加工过程中影响加工效果的因素很多，并且各个因素对加工效果的影响程度不同，因此学生在学习过程中理解比较困难。在实验时，通常采用单因素实验方法，即每次改变影响加工效果的一个因素，其他实验条件固定不变，该方法实验次数多，工作量大。通过这种方法，学生对加工参数的影响??用有一定的认识和理解，但全面理解和掌握该加工技术尚存在困难，并且在实际操作时，学生难以根据加工要求选择合适的加工参数组合。为了让学生比较容易理解和掌握电火花加工的工艺规律，并减少实验次数、降低实验成本，在特种加工实验教学中采用正交实验方法来研究各加工参数对放电加工效果的影响规律关系。正交实验法是20世纪40年代由日本统计学家田口玄一博士提出的，该方法利用正交表来合理的安排实验，能通过较少的实验次数获得较多的信息，并迅速找到优化方案，使用简单方便，已经广泛应用于工业生产与科研领域，并取得了巨大的社会和经济效益。[4-6] 　　一、正交实验方法的实施步骤 　　1.确定加工参数和相应的水平 　　实验在NH250电火花成型加工机床上进行，工作液为煤油，工具电极为紫铜，工件材料为钢。用电子天平（Sartorius BS224S）分别测量工具电极和工件在加工前后的质量，每个数据测量5次，求取平均值作为测量结果，计算得到材料去除率和电极损耗率。在电火花加工过程中，影响加工效果的因素很多，与非电参数相比，电参数对加工效果的影响更大，并且学生对此也容易理解，因此选取脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流三个电参数，研究他们对材料去除率和电极损耗率的影响，每个参数分别取3个水平，加工参数及相应的水平如表1所示。根据因素和水平选择L9（34）正交表，该正交表最多可以安排4个因素，每个因素取3个水平，本实验只有3个因素，空余的一列可作为误差列，有助于对实验结果的分析。考虑到加工过程中的随机干扰因素可能导致实验结果有一定的不确定性，每组实验重复三次，取三次结果的平均值作为最终结果。 　　表1#8194;实验参数和相应的水平 　　参数 水平 　　 1 2 3 　　脉冲宽度A（μs） 250 200 150 　　脉冲间隔B（μs） 450 350 250 　　峰值电流C（A） 25 20 15 　　 　　2.实验方案及结果分析 　　根据实验方案进行了9次实验，得到的材料去除率和电极损耗率结果如表2所示，由表2可以看出，不同的加工参数组合对加工工艺性能有不同的影响。由于正交实验方案具有均衡搭配的特点，因此通过比较各因素在不同水平下对应数据的平均值就可以直观地看出各因素对加工效果的影响趋势，图1和图2分别为各因素水平对材料去除率和电极损耗率的影响趋势图。 　　表2#8194;实验方案及结果 　　实验号 脉冲宽度 脉冲间隔 峰值电流 材料去除率（mm3/min） 电极损耗率（%） 　　1 1 1 1 0.85 8.27