浅谈大型反循环回旋钻机在虎门二桥索塔桩基施工中应用.docVIP

浅谈大型反循环回旋钻机在虎门二桥索塔桩基施工中应用 　　【摘要】主要介绍了虎门二桥坭洲水道桥超高索塔桩基础钻孔灌注桩施工的基本情况，并以东塔索塔（以下简称坭洲东塔）桩基钻孔施工为例，总结了一些实用的施工经验，为今后在珠三角地区泥质粉砂岩中钻孔施工提供借鉴。 　　【关键词】超高索塔桩基础；反循环钻机；泥浆；球齿钻头 　　FanPeng 　　（Guangdong Provincial ChangDa Highway Engineering Co.，Ltd.，Guangzhou 510075，China） 　　1.工程概况 　　虎门二桥坭洲水道桥跨越珠江坭洲水道主航道，桥跨布置为658m+1688m+522m（钢箱梁长度为548+1688），全长2868m，为双跨钢箱梁悬索桥，塔高252m。其中过渡墩、东索塔、西索塔、东引桥1～3#墩均位于珠江河道中。 　　索塔采用圆端哑铃型承台，平面总尺寸为90.43（横桥向）×34.8（顺桥向），承台厚7m，承台系梁宽14m，与承台等厚，承台顶标高为+4.0m。根据桥塔塔位的地形、地质、水文和环境等自然因素以及岩层情况，设计采用群桩基础，单桩直径为φ2.8m，东、西索塔共计128 根。桩基钢护筒采用壁厚18mm的Q235钢板卷制而成，钢护筒内径为3.0m，西侧索塔单根桩基钢护筒长度为20m，东侧索塔单根桩基钢护筒长度为16m。 　　2.总体施工布置 　　2.1施工场地布置 　　2.1.1施工栈桥及平台 　　由于是水上施工，因此需搭设水上施工平台来施工，施工平台分栈桥、辅助平台和钻孔平台三部分。栈桥及辅助平台承担起重设备及施工运输车辆等荷载，采用φ820×8mm螺旋管作管桩基础，其上依次包括I45工字钢垫梁、贝雷承重梁、I25工字钢分布梁以及反扣[28槽钢面板；钻孔平台则承担钻孔设备及材料堆放荷载，亦采用φ820×8mm螺旋管作管桩基础，其上依次包括HM588型钢承重梁、I25工字钢分布梁及8mm厚钢板面板。 　　2.1.2施工机械布置 　　桩基成孔设备采用大型反循环钻机施工，布置武桥重工制造的KTY3000B型、KTY4000型以及宁波中锐制造的ZJD4000型等钻机8台（后期为加快施工进度，增加至9台）。参考其钻机技术参数，结合钻机移机、提钻等吊装需要，起重设备考虑布置80T龙门吊两台，S1200塔吊一台，另外配置一台80T履带吊作机动起重设备。 　　2.2桩基施工顺序安排 　　根据总体进度计划安排、钻孔平台空间以及钻桩平台受力要求等因素，主墩 　　桩基施工必须按既定顺序进行。为方便施工将各墩桩基划分为8 个施工区域，每个区域内各投入1 台钻机，各个区域内的数字表示钻孔的先后顺序，主墩桩基按顺序1～8#依次进行桩基施工。特殊情况下需调整时，必须满足相邻桩位不同时施工的原则，以防止窜孔、塌孔等事故发生。各墩桩基钻孔施工顺序详见下图所示： 　　2.3施工工艺概述 　　2.3.1反循环钻机工作原理 　　施工所用反循环钻机均为液压动力钻机，具体工作原理如下图： 　　由动力头驱动钻杆，钻杆带动钻头回转钻进，采用气举反循环的排渣方式，其动力传递路径为：电动机→液压泵→液压马达→动力头。 　　2.3.2成孔施工工艺流程 　　钻孔施工基本工艺流程为：测量并设定桩位中心→钻机就位对中→下放刮刀钻头→正循环造浆开钻→反循环钻进→入岩前更换滚刀钻头→钻孔至设计标高→终孔检测→清孔→提出钻头移机→下放钢筋笼及导管→二次清孔→灌注水下混凝土。 　　每根桩基成孔施工均按以上工序循环施工，每道工序紧密衔接，并派专人跟踪控制。 　　3.施工难点及要点 　　3.1 钻机选型 　　3.1.1钻机技术参数 　　武桥重工制造的KTY3000B型全液压动力头钻机是在KPG3000型全液压工程钻机的基础上结合当今国际先进技术经过两次优化设计而研制的，其技术参数主要为：岩石单轴抗压强度σc≤200MPa的基岩中任选孔径下钻进，钻进深度可达130m，钻孔直径可达3.0m；动力头转速0～7rpm时，扭矩200kN?m，动力头转速0～15rpm时，扭矩100kN?m。而武桥重工制造的KTY4000和宁波中锐制造的ZJD4000钻机在3000型钻机的升级版，在扭矩和钻孔直径上都有了较大提高，其技术参数主要为：岩石单轴抗压强度σc≤120MPa的基岩中钻孔直径可达4.0m，单轴抗压强度σc≤200MPa的基岩中钻孔直径可达3.5m，钻进深度均可达130m；动力头转速0～6rpm时，扭矩300kN?m，动力头转速0～15rpm时，扭矩120kN?m。根据本项目的地质情况和桩孔直径，以上三种钻机均满足施工要求。 　　3.1.2钻头钻压选择 　　钻压依据地质情况、设备提升能力、钻头类型等因素确定