浅谈CFG桩软土地基处理施工技术应用.docVIP

浅谈CFG桩软土地基处理施工技术应用 　　【摘 要】伴随着我国经济腾飞，工程施工技术不断改进，针对软基地基处理方法也越来越多，CFG 桩技术就是其中之一。该技术将水泥粉煤灰碎石桩、土和褥垫层三者有效结合，最终形成复合地基，不但成桩效率高、无噪声污染、地基承载力强、还可以有效降低工程造价，确保工程质量进度，且效果明显。在我国建筑领域得到广泛应用。本文分析了 CFG 桩的基本特征、成桩原理以及施工方法等，希望能给今后软土地基处理带来一定借鉴意义。 　　【关键词】CFG桩；软土地基；施工技术 　　水泥粉煤灰碎石桩，我们习惯称之为CFG桩，顾名思义，该技术是将水泥、石屑、粉煤灰、碎石、砂等材料置于一处，再加入适量水拌制后形成的刚性桩体，该桩具有较高的黏结强度，通过控制水泥的掺入量，该桩强度等级通常都在C5-C25之间。CFG桩是一种软土地基处理新技术，在以往的施工中通常都是用作房建工程地基处理技术，并可以适用于黏土、粉土、粉质黏土、砂土以及淤泥质土等土质环境，不但可以加速土体固结速度，而且还能保证了建筑沉降稳定快、变形小，如今CFG 桩已被大范围地应用在工程当中。 　　1.CFG 桩主要形成机理 　　CFG 桩成桩机理是：首先，利用施工机械在地基中进行钻孔，然后将水泥、粉煤灰、碎石、沙、水等材料配制成混合料，并采取高压泵等方式混合料注入已经成形的钻孔之中，混合料满足设计强度之后，就成了一根根水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）。因为在CFG桩于上铺碎石垫层形成了固定整体，在摩擦力的作用下，从而使CFG桩周围土体在受到上部荷载作用下形成下沉的趋势，通过反作用力也就给CFG桩制造了一个负摩擦力，间接加强了CFG桩的自身承载力；与此同时。受作用力的影响，CFG桩对周围一定范围内的土体产生了负摩擦作用，这样不仅仅大大减小了CFG桩周围土体沉降量，也大大提升了周围土体的承载作用力，这就保证CFG桩与土体构成了一个共同受力体，并形成了将CFG桩、土体和褥垫层三者有效结合为一体的复合地基，大大加强了软土地基的承载性能。 　　2.CFG桩施工流程 　　2.1 施工机具 　　通常CFG桩都是采用长螺旋、高压泵压灌工艺施工，这当中需要使用到的设备有： 　　（1）长螺旋钻机（正常施工下机械效率为120m3/d）和长螺旋钻杆，具体深度因工程而异； 　　（2）强制式0.5m3规格双卧轴搅拌机； 　　（3）混凝土泵送机，通常采用电动式地泵，泵送混凝土方30-60 均可； 　　（4）工程材料计量设备（电子秤或磅秤）； 　　（5）高压输送软管以及输送钢管。 　　本人结合了大量工程实例发现，CFG桩施工机械最合理配置是以高压泵1台、搅拌机2台、钻机1套作为一组施工组合，这样不仅仅大大地节约了原材料，还避免了人工洗管所带来的麻烦，可以在一定程度上提升施工效率，节省施工作业时间。 　　2.2施工材料 　　混合料对制作原料的要求极高，因此从原料进场开始保证水泥的质量就十分重要，一般而言，混合料所使用的水泥应当以普通硅酸盐水泥为宜，根据不同单桩的承载力的要求和设计强度，水泥的用量也有所不同，同时还要掺入适当的泵送剂，并且按照施工气候变化添加适量的外加剂，外加剂应保证具有产品合格证，其渗入量应该通过试验来进行确定，施工方必须严格依据抗渗等级要求，并根据现场工程实验室科学计算出的配合比，自动设定好计量，才能进行混合料的搅拌工作。所用碎石的粒径应不超过10mm，若条件允许，应当尽可能采用卵石作为材料，而且混合料中砂率最好不小于70%，施工时混合料坍落度保持在180～210mm间，这样方便泵送时混合料流动，可以有效保证灌注工作的顺利实施。 　　2.3 施工工艺 　　2.3.1 实验桩施工 　　在CFG桩开始施工之前，为工程施工的安全经济考虑，应该进行3根以上的实验桩施工，实验装施工完成后两周开始对施工结果进行检测，借以确定日后CFG桩施工的各种施工工艺参数，比如说设计文件中的地质报告是否属实，施工中是否存在易窜孔土层，混合料各性能是否能满足要求等，并以此确定泵送混合料操作时泵量、泵压以及钻杆提升速度。 　　2.3.2 平整场地 　　为保证CFG桩的施工质量，即便长螺旋钻机有着较强的场地适应性，但我们还应该对场地实施简单的平整处理。通常由于钻机的自重性能要求，施工作业对原状土强度不能小于50kPa，并保证施工场地平整性良好，场地表面坡度不会超过2°，针对承载力不符合规定要求的地段要采取换填素土处理。在CFG桩开始施工以前，我们可以使用装载机或推土机对场地实施清理、平整和碾压工作，以满足如后CFG桩的施工需要。 　　2.3.3 测量放样 　　场地平整以后，测量人员根据设计要求开始测量放样工作，通过使用白灰或木桩等标志物，在施工场地上标明各个施工段的