浅谈大体积混凝土裂缝产生原因及预防修补措施.docVIP

浅谈大体积混凝土裂缝产生原因及预防修补措施 　　【摘要】随着国家对绿色建筑的重视，商品混凝土得到了广泛的应用，由于泵送混凝土的使用要求。其流动性大，配合比中水泥和细骨料的比例偏大。粗骨料的比例偏小，使得商品混凝土收缩偏大。引起混凝土开裂。混凝土浇筑过程中由于施工因素导致的混凝土内外表面温差的存在，使混凝土产生了变形。本文阐述大体积混凝土的温度裂缝产生原因、设计与施工中预防温度裂缝的措施等进行阐述。 　　【关键词】大地下室；干缩裂缝，温度裂缝；裂缝预防措施；裂缝修补 　　1裂缝产生原因 　　1.1收缩引起的混凝土裂缝 　　收缩是由于水泥颗粒发生化学反应和多余的水分不断蒸发，随温度降低体积减少。干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。混凝土的收缩裂缝可通过实验测得，也可通过工程实体实例分析而得。商品混凝土的收缩大部分在前3～6个月内完成，收缩速率可估计为2周内完成20年收缩的25%，3个月内完成20年收缩的60%，1年内完成20年收缩的75%左右，延续2～3年基本全部完成。另外，施工现场一般离商品混凝土生产厂家路程较远，为了方便混凝土的运输和施工泵送，混凝土的水灰比较大，导致混凝土的塌落度过高，也是大体积混凝土产生干缩裂缝的原因。 　　1.2温差引起的混凝土裂缝 　　混凝土具有热胀冷缩的性质，突然降温时，表面部分纤维与各层纤维间将有很大的温度差异，此时，混凝土结构本身温度不均匀的变化而产生内约束，从而出现很大的温差应力。结构的内约束力是看不见的，只有通过实测或模拟试验，才能观测出内约束。国内外都做过这方面的工作。温度收缩等变形变化引起的裂缝，只会使结构应力松弛，裂缝虽然宽，钢???中应力却很低。对承载能力往往无大影响，但会引起持久强度的降低，同时也减低抗渗性能。损害结构外形，降低耐久性，因此要采取有效的防裂措施预防裂缝的产生。温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热（当水泥用量在350～550kg/m～，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达7O℃左右甚至更高）。而混凝土的散热性较差，内部的热量难以传导至表面散出，因此在混凝土结构表面和内部形成较大温差，从而导致混凝土开裂。基础底板为大体积混凝土结构，在混凝土凝结过程中，水泥的水化热较大，聚集在结构内部不易散发。散热较快。本工程基础底板施工的时间正值夏季，气温达到34℃，在浇筑期间，没有采取有效措施降低浇筑温度。在这种情况下，混凝土中水泥的水化作用速度加快，初期温度上升很快，因此结构内外温差很大，形成温度应力，表面产生裂缝。 　　2预防混凝土裂缝的措施 　　钢筋混凝土结构一旦发生开裂，有的破坏结构整体性，降低结构物的刚度，使变形增大，不同程度影响结构的承载力，耐久性。有的虽对承载力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用。另外，结构发生裂缝，在外观上给人一种不安全和不美观的感觉，带来不利影响，因此必须引起重视。应根据裂缝发生的原因，性质，特征，大小，部位，结构受力情况和使用要求等因素区别情况，及时进行治理，从大体上，一般采用表面和内部两种修补法进行补修治理。 　　2.1加强施工管理，确保施工质量 　　混凝土使用的原材料必须符合要求，配合比和浇捣混凝土等必须严格执行造作规定。确保施工质量，并避免混凝土早期受震。另外，对结构构件的堆放、运输、吊装等必须根据具体情况制定可靠的方案，预防施工受力裂缝的产生。地下室长度超长，后浇带数量设置不足也是产生混凝土收缩裂缝的原因，设计时，应使后浇带间距不超过40m，必要时可设置加强带。混凝土水泥用量偏高，而且未按工程的需要掺入粉煤灰。从而加大了混凝土硬化过程中的水化热，增加了其体积收缩。 　　2.2减少干缩裂缝的措施 　　混凝土早期处在潮湿环境，混凝土浇筑后，及时采用潮湿的草垫、麻袋、苇席等，以及及时洒水保持湿润养护。适当延长养护时间。保证混凝土表面缓慢冷却，是比较行之有效的方法。同时还要注意在施工中突遇暴风、暴雨及寒潮等恶劣天气对刚浇捣混凝土的影响。裂缝会导致地下室钢筋锈蚀而影响其耐久性，需要对裂缝进行封闭处理。对于宽度小于0.2mm的非贯穿裂缝，使用水泥浆液进行表面封闭，对于贯穿性的裂缝，则使用环氧树脂进行灌浆封闭。要预防混凝土出现干缩裂缝