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浅谈大体积砼温度控制 　　摘要：大体积砼的温控要点 动态过程. 　　关键词：温控的目的 内容 方法 　　一、 工程概况 　　江苏**公司乌江船坞位于江苏省南京市浦口区乌江镇，已于2008年建成。船坞主体工程为钢筋砼结构，坞首位于临江侧，东西向102米，南北向宽26米，分为东、西两部分，其中最大体积东坞首底板浇筑量达4350立方。 　　二、 温控的目的 　　根据《大体积砼施工规范》（GB50496-2009）的规定，坞首属于大体积砼，为了防止因温度场急剧变化而引起温度裂缝，在其砼施工过程中，应按规范（GB50496-2009）采取相应的温度控制措施。 　　大体积砼工程施工过程中，在内部、外部环境条件、基础约束条件及施工工艺等多种因素的共同影响下，可能产生三类裂缝：表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝。为确保大体积砼结构施工质量，必须根据工程的实际情况，合理地制定温控方案，才能避免、防止裂缝的??生。 　　三、 温控内容、方法 　　1、规范 　　坞首大体积砼温度控制的主要技术标准和规范有：《大体积砼施工规范》（GB50496-2009）、《砼质量控制标准》（GB50164-92）、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），以及其他相关的标准和规范。 　　2、 温度控制内容 　　控制大体积砼裂缝的发生和开展，就必须从降低砼温度应力和提高砼本身的抗拉强度这两方面综合考虑。 　　（1）完善构造设计，改善约束条件 　　①合理分层、分块浇筑 　　本工程坞首因结构尺寸过大，采用分层、分块浇筑方案，增设后浇带。通过合理的浇筑方案，可直接降低收缩应力，避免开裂。 　　②避免应力集中 　　在结构断面突变位置、转角部位等应力集中区域的断面突变处作过渡处理，并设置构造抗裂钢筋。 　　（2）优化设计配合比，合理选择原材料 　　①掺加外加料，降低水泥用量 　　通过优化砼的配合比设计，掺加适量的外加料以改善砼的特性，降低水泥用量，降低水化热温升，是大体积砼施工中的一项重要技术措施。 　　②选择中热或低热水泥品种 　　砼的绝热温升值与水泥累计最终放热量呈线性关系。因此，选用中热或低热水泥品种，是控制砼水化热温升的主要方法。 　　③骨料选择 　　粗骨料的强度、细骨料的细度模数、配合比的含砂率及骨料的级配、含泥量等都将对砼的工作性能、强度、收缩特性及单方水泥用量等产生重要影响。因此，应合理选择骨料。 　　（3） 优化施工工艺，加强施工管理 　　①控制砼浇筑温度 　　砼的内部温度是水化热的绝热温升、浇筑温度和结构的散热温度等各种温度的叠加；浇筑温度越高，砼的内部温度值也越高。因此，施工过程中应严格控制砼的浇筑温度。 　　②优化施工工艺 　　大体积砼采取分块浇筑方案后，单块块体砼的一次性浇筑方量也很大。因此，为保证结构的整体性，砼应连续浇筑，并在先期浇筑的砼初凝前完成全部浇筑工作；砼的浇筑方法也宜选择分层浇筑，以有效增加散热，降低水化热温升。 　　（4）采取降热、保温措施 　　①保温措施 　　工程实践表明，大体积砼所产生的裂缝，绝大多数是表面裂缝，但其中有一部分后来会发展为深层或贯穿裂缝，影响结构的整体性和耐久性。 　　引起表面裂缝的主要原因是砼的收缩和温度应力，而引起表面拉应力的温度因素有：气温变化、水化热和初始温差。为保证砼施工质量，控制温度裂缝的产生，根据大体积砼水化热模拟计算结果采取适当的方式养护。 　　②水管冷却 　　大体积砼体积庞大，在没有人工冷却措施的条件下，其天然冷却过程十分缓慢。为了加快工程施工进度，采用冷却水管进行人工降温。在冬季施工时，一定要注意冷却水和砼本身的温差不能过大，可以采用使用循环水的方法，将进水口温度调高。 　　（5）温度控制指标 　　制定砼温度控制的原则是：尽量降低砼温升、延缓最高温度出现时间；降低降温速率；降低砼中心和表面之间、新老砼之间的温差以及控制砼表面和气温之间的温差，即：基础温差、内外温差、层间温差和砼的降温速率。其中，基础温差中主要包含核心砼的最高温升值和砼的浇筑温度。 　　实际温控指标值将根据工程实际情况、规范要求和施工方案决策计算结果具体拟定。根据《大体积砼施工规范》（GB 50496-2009）的相应规定，温控指标如下：砼在入模温度的基础上，温升值不宜超过50℃；砼中心和表面温差小于25℃；砼表面与外界空气最低温度之差小于20℃；砼的降温速率不大于2.0℃/天。在冬季施工期，还应符合现行规范、标准对大体积砼冬季施工的相关技术要求。 　　四、 温度监测体系 　　温度监测体系主要包括：施工体系测量；温度场测量；环境体系温度测量。 　　1、施工体系测量 　　施工体系测量涉及三个方面的主要内容：砼体系、环境体系及施工工艺相关内容。