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浅论车辆加工机械设备管理规范和安全 　　车辆加工机械设备管理是一个企业能够长期发展的关键所在，设备管理规范，必将为企业的发展奠定坚实的基础。当然，设备的管理是通过采取一系列技术、经济、组织措施，才能做到对设备的安装、使用、保修、改造更新直至报废的全过程进行综合管理，以获得车辆寿命最长，周期费用最经济，车辆综合效能最高的目标。 　　加工机械设备在正常运转的情况下，可能会出现一些意想不到的事故。因此，保证安全生产已成为新形势下企业加快发展的一个重大课题。可以这样说，一些机械设备事故不少是由于人的不安全行为和物的不安全状态所导致的。因此，我们必须从管理上着手，从源头上抓起，确保企业安全高效，创造更多的社会效益和经济效益。 　　一、加工机械设备管理的缺陷及对策 　　1.管理技能有待提高 　　在传统的车辆机械设备管理工作中，以职业化、低学历的技工为主，然而在现代的设备管理工作中，以专业化、中等学历的技师为主，维护对象还包括弱电、电子设备。在未来的设备管理工作中，则以机电一体化的专业工程师为主，维护对象囊括计算机系统与信息工程在内的从高到低的所有领域，设备维护不再单纯依靠本企业维修人员完成，企业与供应商的设备专家共同组成了设备维护的主体力量。但是目前，大部分汽车制造企业的设备管理仍旧停留在传统阶段，维修人员技能的缺乏及缺乏优秀的维修人员成为许多汽车制造企业设备维护工作薄弱的主要原因之一。 　　2.管理思想与方法有待转变 　　高效、平稳、无故障是设备维护与管理工作追求的最高境界，然而在现实工作中，由于管理方法与管理思想存在的问题，在许多汽车制造企业中都或多或少地存在着以下现象：维修人员如同消防队员，设备总是坏了再修，头疼医头、脚疼医脚；维修使用两张皮，操作人员只求产量，不管（设备）死活；维修人员则是治标不治本，能准时下班就行。此外，生产与设备维护人员流动性大、违规操作、技能欠缺、管理断档等问题也都给设备维护带来了负面影响。 　　那么，我们应该如何避免以上的弊端呢？我认为： 　　 1.建立健全车辆设备管理制度 　　在车辆设备管理中，其涉及面广，要求精度高，工作量大，因此必须有一套健全的管理制度。首先要建立以管理厂长为首的设备管理目标化组织机构。确立目标，落实责任，组织开展工作。其次以质量标准化为基础，建立一整套严密科学的管理制度和管理办法。实现目标化、程序化、规范化管理，以保证设备维护检查落实到人头，做到每一台设备有人管，有人抓。第三是实行日检、周检、月检循环维修检查制度，大型固定设备（发电机等）日检制度，月末最后一天集中检修制度。 　　2.建立完善车辆设备管理机构 　　如果要在车辆设备管理中形成完善的设备管理体系，就要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作，每一道程序都要设置专职的设备管理机构，负责制定设备全过程的管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求，随时对设备的使用、维修情况及设备的技术状况进行检查，确保设备正常运转。 　　3.采用状态维修方式 　　在车辆的连续生产中，要求车辆设备具有良好的状态和一定的数量。然而运行中的车辆设备产生故障是在所难免的，关键是设备产生故障后如何有效地组织人力和物力，快速地修复，以满足生产的需要。对于设备的维修，采取什么维修方式使设备保质、快捷地恢复，是设备的管理者和维修者需要研究和解决的重要问题。在新的时期，随着现代科技的发展，使车辆机械设备日趋自动化和复杂化，精密程度也不断提高，基于设备状态监测和故障诊断技术的状态维修是提高设备管理与维修现代化水平的必要条件，产生的巨大经济效益必将为越来越多的汽车制造企业所认识。 　　4.技术更新十分必要 　　技术更新不一定等到车辆设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新，而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时，继续使用旧车辆设备在经济上考虑已经不合算了，在条件具备的情况下，及时进行设备更新、实现技术彻底创新。 　　5.提高设备管理人员的技术水平 　　车辆设备的管理是一项技术性很强的工作，它要求技术人员具有较强的专业技术知识和故障分析能力。因此，要加强对设备管理人员的专业技术培训，使他们对设备的结构、工作原理、故障产生机理了如知掌。设备管理人员的技术培训同样十分重要，只有当他们掌握了设备的工作原理和性能，才能在操作实践中随时了解设备的运行状态，发现异常及时停机报修。同时我们还需要及时分析设备的有关数据，另外利用网络或其它信息手段了解监测技术的发展动态，对监测设备及监测软件及时升级，更有利于快速、准确的监测设备的运行状态，发现异常及时维修。总之，加强对车辆设备的管理，是汽车制造企业的不可缺少的重要组成部分，随着科学技术的发展，工程技术人员应加强继续教育、更新知识