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浅谈桩锚支护结构在基坑支护中应用 　　【摘要】深基坑支护工程是高层建筑基础工程施工中的难点和重点，它的成败不仅对工程的造价、质量和工期有着重大的影响，而且更对周围环境有着不可忽视的影响。下面就实际施工项目论述止水旋喷桩+桩锚支护结构在基坑支护中的应用。 【关键词】基坑支护；旋喷桩；桩锚支护 　　1、工程概况 　　位于广州市某工程项目，基坑周长约604m；开挖面积1.6万?；深度4.30～13.10m。工程±0.00相当于绝对标高25.8m。基坑3倍坑深范围内的周边情况：东边：基坑边为用地红线，红线外是城市次干道。南边：距基坑边5.1m是某建筑物（7层，桩基础）。西边：距基坑边8.5m是多栋住宅楼（5层，天然基础）。北边：距基坑边10m是某重要建筑物（1层，天然基础）。场地内无管线经过。 　　本工程周边环境较复杂，但场地地质条件较好。稳定水位埋深在3.00～5.60m，开挖范围内土层为人工填土，粉质粘土以及泥质粉砂层。 　　2、基坑支护结构设计要求 　　基坑安全等级为一级。基坑坡顶超载：基坑各侧超载不超过20 Kpa，出土口位置超载不超过40kPa。采用止水旋喷桩+钻孔灌注桩+预应力锚索支护方案施工。 　　2.1支护结构 　　支护结构排桩采用φ800@1000钻孔灌注桩，排桩间设置φ600@1000单管旋喷止水帷幕。钻孔灌注桩桩长根据基坑深度不同，为12-17m，施工中以进入强风化岩或残积土层1m为准。在排桩桩顶整圈设置800?×800?的钢筋混凝土压顶梁。 　　2.2预应力锚索 　　本工程采用一桩一锚的形式，上下共设两排。锚索分别位于地面下2.5m和7.5m位置，抗拔力设计值为600KN，预加应力锁定值为300KN，设计采用φ150锚孔，锚杆长度28m，自由段8m，锚固段20m，采用4×7φ5钢绞线，钢筋混凝土腰梁连接。 　　2.3基坑地下水控制 　　⑴止水帷幕的控制。旋喷桩采用单管旋喷，设计桩径为600?，设计桩长暂定为5.5-14.5m，实际施工按进入不透水层1.0m控制，流量10L/min，注浆压力为25-28MPa，水泥用量为180kg/m，钻孔钻速为20-25r/min，提速为0.2-0.3m/min。 　　⑵降水施工控制。基坑内沿基坑四周设置排水沟和集水井，及时排干基坑的水。基坑内排出水及洗车污水均要经过沉砂池、沉淀池和过滤池后方可向市政排水管道排走。 　　3、基坑桩-锚复合支护结构施工技术 　　3.1施工工艺流程 　　施工放线→钻孔灌注支护桩施工，单管旋喷桩止水帷幕施工→桩检测→压顶梁施工→场地土方开挖至-2.5m→第一道预应力锚索施工→第一道预应力锚索张拉→场地土方开挖至-7.5m→第二道预应力锚索施工→第二道预应力锚索施工→土方分层开挖至设计深度。 　　3.2钻孔灌注支护桩施工 　　3.2.1钻孔桩成孔 　　钻孔桩的机具选择、护筒埋设、泥浆护壁、施工要领及清孔等要求按现行规范和规程处理。桩成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100?，并应立即灌注水下砼。 　　3.2.2钻孔桩钢筋笼制作及安装 　　纵向受力钢筋采用HRB400钢筋，纵向受力钢筋的连接采用焊接，单面焊接10d，双面焊接6d。焊接接头必须按规范要求错开。保护层厚50?。螺旋箍筋和横向加劲筋均采用HRB335钢筋，纵横钢筋交接处焊接牢固。钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以保障钢筋保护层厚度的准确性。 3.2.3钻孔桩水下混凝土浇灌 　　挡土桩混凝土强度等级C30。灌注前，应检查商品混凝土供应厂家提供的混凝土级配单，抽查测定到场混凝土的坍落度，禁止使用不符合坍落度要求的混凝土。导管口离孔底应控制在30-50?范围内，灌注混凝土开始后应连续作业，严格控制拆导管的时间，一般不超过15min，不得中途停工；当导管内未灌满混凝土时，后续混凝土应徐徐灌入，防止在导管内造成高压气囊，将导管节间的胶垫挤出，而使导管漏水。 　　在灌注过程中，应经常测量混凝土面的上升高度，导管埋深宜为2-6m，严禁把导管拔出混凝土面。随着导管的提升，逐渐拆卸导管。混凝土灌注过程中，必须严格按施工规程操作，控制好拔管高度，掌握混凝土面上升高度，以避免出现堵管、导管进水、混凝土离析夹泥、钢筋错位、断桩等事故发生。当灌注混凝土至设计桩顶标高时，必须测定实际浇注混凝土面标高，应在扣除桩顶浮浆层后，略超过设计高程（高出桩顶设计标高0.8m）。 　　3.3单管旋喷桩止水帷幕施工 　　单管旋喷桩按照设计要求进行施工，施工过程中，严格控制桩长、桩径、流量、注浆压力、水泥用量、钻孔钻速、提速等施工参数，确保单管旋喷桩止水帷幕起到止水的效果。 　　3.4预应力锚索施工 锚索成孔施工工艺应采用跟管钻进法。水泥强度等级为42.5R。一