浅谈水泥稳定碎石基层裂缝成因及防治措施.docVIP

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浅谈水泥稳定碎石基层裂缝成因及防治措施

浅谈水泥稳定碎石基层裂缝成因及防治措施   摘 要:目前高等级公路路面基层大部分采用水泥稳定碎石基层,由于受外界环境、温度、气候、荷载的影响,水泥稳定碎石基层易产生裂缝现象,严重影响路面的使用寿命。文章主要结合工程实践,主要阐述了水泥稳定碎石产生裂缝的主要原因,从中提出了水泥稳定碎石基层裂缝的控制措施,旨在为解决路面开裂问题提供参考与借鉴。   关键词:水泥稳定碎石基层;裂缝;原因分析;防治措施   水泥稳定碎石基层是将一定级配的集料与水泥和水一起拌和后,在最佳含水量状态下碾压成型,经过养生达到一定强度的路面基层结构。此基层是一种半刚性结构。水泥稳定基层容易产生裂缝是影响沥青混凝土面层破坏的关键因素。若不及时处理,雨水从裂缝内向下渗透,沥青混凝土和基层裂缝缝隙处充满自由水,在车辆荷载反复冲击下,就会使沥青混凝土中粘附在碎石表面的沥青剥离, 基层的细集料形成泥浆被挤压出路面,沥青混凝土路面出现坑洞、碎裂、松散,造成沥青混凝土路面早期破损,影响其使用寿命。因此,对基层裂缝原因分析并制定相应的防治措施,将有助于完善基层施工工艺,提高路面施工质量。文章以某一道路基层施工出现的纵横向裂缝为背景,从地质条件、外部环境以及施工工艺等方面进行了分析,提出了相应的防治措施。   1 水泥稳定碎石作用原理及裂缝产生机理   水泥稳定碎石是较为常见的一种半刚性的基层结构,是以级配碎石作骨料,采用水泥作胶凝材料,按嵌挤作用原理摊铺充分碾压,强度主要依靠碎石间的嵌挤和水泥的胶凝作用,形成的较高密实度,水泥硬化后形成的板状半刚性体。特点是极大地提高了路面的承载力,具有很高的强度和刚度。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加结成板体,抗渗和抗冻效果较好。但由于水稳料固有的干缩性、温缩性,表面容易产生裂缝,影响到基层本身、路面面层的稳定性,影响其使用性能。水泥稳定碎石产生裂缝主要有以下几个方面。   1.1 水分蒸发产生干缩裂缝   水泥稳定碎石生产时主要由水泥与各种级配粒料和水拌和。压实后,由于蒸发和混合料内部水泥与水发生水化作用,消耗大量的水分,水泥含量越高,则消耗的水分越多,水分减少使体积收缩变形,而且施工过程中含水量越大,蒸发散失的水分就越多,就越易产生干缩裂缝。   1.2 温度变化产生收缩裂缝   水泥稳定碎石由于混合料中含有3.5~4.5%的水泥,在混合料硬化初期,水泥水化放出较多的热量,因为表面散热较快,内部散热较慢,因此内外温度相差较大,使内部体积膨胀,而外部散热快使混合料冷却收缩,内胀外缩相互制约,产生较大应力,当应力超过极限抗拉强度时,产生裂缝。   1.3 其他因素导致的裂缝   此外,一是因局部土基及底基层压实度达不到规范要求,在行车作用下产生土基变形而反射到表面的裂缝;二是由原道路拓宽,两侧不均匀沉降而产生纵向裂缝;三是由于施工控制方面不当使水泥稳定碎石在施工早期产生纵缝。   2 工程概况   某道路沥青路面设计结构层次为:5cm细粒式沥青混凝土上面层+7cm中粒式沥青混凝土下面层+36cm水泥稳定碎石基层+20cm12%石灰土底基层。部分施工段落于6月份进行了水泥稳定碎石基层施工,由于种种原因,该施工段落未及时摊铺沥青混凝土,导致10月份在该段落上发现了横向裂缝,极个别段落出现了纵向裂缝。   3 裂缝原因分析   水泥稳定碎石基层整体性好,具有较大的刚度和承载能力,但是其抗拉能力不足,容易在张力作用下产生裂缝。通过从原材料进场、拌合、运输、摊铺碾压等各道工序进行分析,结合现场对有横缝、纵缝、局部离析的部位开槽检查及钻芯取样检查的结果,分析认为裂缝产生的原因主要有:(1)温缩性裂缝。温度疲劳产生的温缩裂缝,也就是热胀冷缩产生的裂缝。由于该段落于6月份进行基层施工,10月中旬发现裂缝,时间长达近4个月,在此期间,经历了一年之中最高的温度季节,而且雨水又相对集中,半刚性基层从高温到低温经历了反复循环,形成温缩裂缝。(2)干缩性裂缝。干缩性裂缝的情况分为两种,一是水泥稳定碎石压实成型到正常养护期(一般为7天)的干缩;二是养护期满后到施工沥青封层或透层、摊铺沥青混凝土面层这段时间的干缩。其机理基本上是一样的,只是其损害的程度有所不同。水泥稳定碎石压实成型到正常养护期期间,由于混合料本身拌和、养护时用水,水分蒸发以及混合料内部水化作用而发生的毛细管作用、分子间吸附作用力和碳化收缩作用等,引起基层混合料体积在一定程度趋于减小而收缩,出现拉裂的现象。如果这段时间天气正常,气温没有太大变化,混合料(基层)从最佳含水量到较干燥的干缩过程可称之为“一次性的干缩”,其产生的裂缝是有限的。但是从基层养护期满后到施工沥青封层或透层、摊铺沥青混凝土面层之间,这段时间间隔长达四个多月,雨水较多,天气温度又高,自然天气从睛到雨,

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