焊前预热和焊后热处理在合金钢焊接工艺中作用.docVIP

焊前预热和焊后热处理在合金钢焊接工艺中作用 　　摘要:根据合金钢的成分特点及焊接性，研究焊前预热和焊后热处理在其焊接过程中的作用和目的关键词:合金钢；焊接性能；焊前预热；焊后热处理 　　中图分类号：P755.1 文献标识码：A文章编号： 　　 　　一、合金钢的特点及焊接性概述 　　合金钢是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素(总量＜5%)而制成的钢种。低合金钢的焊接性主要包括两个方面，其一是裂纹敏感性，其二是焊接热影响区的力学性能。随着冶炼技术的发展，合金钢材料取得了显著进展，精炼技术、微合金钢技术、控轧控冷技术、形变热处理（TMCP）等一些先进技术的应用，使得现代合金钢的焊接性大大改善，尤其是HAZ冷列裂纹敏感性大大降低，粗晶区韧性大幅度提高，高效率、大线能量焊接工艺得以应用。然而，新的问题也伴随着出现，如母材的低碳当量高强度化使得冷裂纹从HAZ转移到焊缝金属中，多层焊接头中的局部脆性区问题等。 　　1、冷裂纹问题 　　扩散氢、脆性组织和残余应力是冷裂纹产生的三要素，对于合金钢钢，由于TMCP技术和微合金化技术的广泛应用，碳含量和碳当量都大幅度降低，因此，其冷裂敏感性不明显，除非在极端情况下（很大的拘束度或扩散氢含量很高），一般不会遭遇冷裂纹。值得注意的是焊缝金属冷裂纹问题。母材强度的提高和焊接性的改善，促使冷裂纹发生的位置从HAZ转移到焊缝（WM）。 　　2、热影响区的组织和韧性 　　焊接热影响区：简称HAZ（heat affect zone ）是指被焊工件在电弧热的作用下， 焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的焊接时。熔化形成熔池，当热源离开以后，熔化的金属开始冷却结晶，形成焊缝。 　　熔合区是焊缝与母材之间的一个狭窄区域，金属处于局部熔化状态，晶粒较大，金属的塑性和韧性下降，焊接接头中的单薄区域。 　　焊接过程中，由于近焊缝区域的母材也受到电弧热的作用，这部分母材的组织和性能均要发生变化，这个发生了变化的母材区域，称为焊缝的热影响区。 　　焊接热影响区的组织和性能，基本上反映了焊接接头的性能和质量。焊接热影响区据组织的特征分：熔合区、过热区、正火区（相变重结晶区）、部分相变区、再结晶区。 　　 　　热影响区的组织分布 　　(1)完全淬火区： 　　焊接时热影响区处于AC3以上的区域，由于这类钢的淬硬倾向较大，故焊后得到淬火组织（马氏体）。在靠近焊缝附近（相当于低碳钢的过热区），由于晶粒严重长大，故得到粗大的马氏体，而相当于正火区的部位得到细小的马氏体。根据冷却速度和线能量的不同，还可能出现贝氏体，从而形成了与马氏体共存的混合组织。这个区在组织特征上都是属同一类型（马氏体），只是粗细不同，因此统称为完全淬火区。 　　 (2)不完全淬火区： 　　母材被加热到AC1～ AC3温度之间的热影响区，在快速加热条件下，铁素体很少溶入奥氏体，而珠光体、贝氏体、索氏体等转变为奥氏体。在随后快冷时，奥氏体转变为马氏体。原铁素体保持不变，并有不同程度的长大，最后形成马氏体-铁素体的组织，故称不完全淬火区。如含碳量和合金元素含量不高或冷却速度较小时，也可能出现索氏体和体素体。 　　如果母材在焊前是调质状态，那么焊接热影区的组织，除在上述的完全淬火和不完全淬火区之外，还可能发生不同程度的回火处理，称为回火区（低于AC1 以下的区域）。合金钢在焊接热循环的作用下，热影响区的组织分布是不均匀的。熔合区和过热区出现了严重的晶粒粗化，是整个焊接接头的薄弱地带。 　　二、合金钢焊接时的主要工艺措施。 　　1、焊接材料选择合金钢焊接材料选择根据等强度的要求，即熔敷金属的强度等级应与母材在同一档次来选用焊接材料。 　　2、预热 预热是防止裂纹的有效措施，并且还有助于改善接头性能。但预热会恶化劳动条件，使生产工艺复杂化，过高的预热温度还会降低接头韧性。因此，焊前是否需要预热以及预热温度的确定应根据钢材的成分（碳当量）、板厚、结构形状、刚度大小以及环境温度等决定。 　　3、焊接线能量的选择 含碳低的热轧钢（09Mn2、09MnNb钢等）以及含碳量偏下限的16Mn钢焊接时，因为这些钢的冷裂淬硬、脆化等倾向小，所以对焊接线能量没有严格的限制。焊接含碳量偏高的16Mn钢时，为降低淬硬倾向，焊接线能量应偏大一点。对于含V、Nb、Ti的钢种，为降低热影响区粗晶脆化所造成的不利影响，应选择较小的焊接线能量。如15MnVN钢的焊接线能量应控制在40～45kJ/cm以下。对于碳及合金元素含量较高而屈服点为490MPa的正火钢（如18MnMoNb钢等），因淬硬倾向大，应选择较大的焊接线能量，但当采用焊前预热时，为了避免过热倾向，可以适当地减少线能量。 　　4、后热及焊后热处理 后热是指焊接结束或