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用益损矩阵法对采购物流进行风险决策优化研究 　　摘要：从定性及定量分析相结合的角度，采用益损矩阵预测分析法，对如何实现采购物流的最优化进行风险决策分析。通过建立采购物流风险决策模型，并列举实例进行量化分析，得到采购的损益期望值，通过选取最大期望值确定最优的采购方案。同时指出为更好的实现采购物流的优化管理应加强的几方面工作。 　　关键词：采购物流；采购批量；损益矩阵；最大期望值 　　中图分类号：F273文献标识码：A文章编号：1002-3100(2008)04-0071-04 　　 　　Abstract: This article tries to make decision under risk for optimization study of purchase logistics with the method of opportunity loss mastrix from the point of qualitative analysis and quantitative analysis. By setting up the model of decision-making under risk for purchasing logistics, we will decide the optimal combination plan by using the maximum expectation value calculating from instance. At the same time, this article points out several kinds of wok we should do for optimization management of purchase logistics. 　　Key words: purchase logitics; purchase batch; opportunity loss mastrix; maximum expectation value 　　 　　0前言 　　 　　作为物流活动的起点，采购涵盖了从供应商到需求方之间的货物、技术、信息及服务流动的全过程。企业通过实施有效的计划、组织、控制等采购管理活动，合理选择采购方式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点，以有限的资源保证经营活动的有效开展，在降低企业成本、加速资金周转和提高企业经营质量等方面发挥着积极作用。本文探讨如何进行企业采购模式的优化，以及在优化过程中应着重解决的问题，并结合实例加以研究。 　　现代企业面临着需求多样化、个性化的双重挑战，需要物料的采购和供应环节能够满足生产过程对物料柔性和刚性的需求。对于制造企业而言，为销售而生产、为生产而采购是一个环环相扣的物料输入输出动态过程，依次构成了采购流程、生产流程和销售流程。从物流角度看，最初的采购流程运行的成功与否将直接影响到企业生产、销售的最终产品的定价情况和整个供应链的最终获利情况，企业采购流程的“龙头”作用不容忽视。然而，目前不少企业采购流程不尽科学、采购机制不尽合理、信息不畅、采购模式落后等构成企业采购的根本问题，制约企业生产和销售。企业预测和物料需求计划结合不紧，即不能有效根据生产需要组织采购，实现物料的供应计划与当前需求的平衡，并与企业的库存投资和策略相一致。 　　采购成本是企业成本控制中的主体和核心部分。对于典型的制造型企业来说，采购成本（包括原材料和零部件）要占产品总成本的60%，例如汽车行业的采购成本约占一辆车成本的80%。可见采购成本直接影响着企业最终产品的定价和企业的利润，良好的采购将直接增加企业的利润和价值，有利于企业在市场竞争中赢得优势。同时，合理采购对提高企业竞争能力、降低经营风险也具有极其重要的作用。这一方面，科学的采购不仅能降低产品生产成本，而且也是产品质量的保证；另一方面，合理采购能保证经营资金的合理使用和控制，从而以有限的资金有效开展企业的经营活动。在供应链中，采购使供应链各节点间的联系和依赖性进一步增强，对于降低供应链运作成本，提高供应链竞争力起着越来越重要的作用。 　　传统的采购模式不能适应现代企业发展的要求，必须用新的采购模式――协同采购取而代之。这种新型采购模式采取供应链管理策略，改进了与供应商之间的关系，强调协同的理念，而且，随着采购的品种、数量和频率的增加，协同的作用将越发明显。协同采购包括企业内部协同和企业与外部协同两方面的内容：企业内部协同是指企业要实施高效的采购行为，需要企业内部各业务部门的协同配合，包括设计开发部门、生产部门、销售部门、财务部门等，并适时进行相关数据的维护，如物料、供应商、采购价格等，只有这样才能以合理的价格采购到所需的物料、合适的数量并实施