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能力需求计划在ERP中应用研究 　　摘要：能力需求计划在发现并解决车间生产能力不均衡的现象方面有着非常重要的作用，文中基于某机械制造企业的生产现状和需求，设计并实现能力需求计划子系统。该系统的应用，提高生产计划的执行率，减少任务拖期，均衡车间生产。 　　关键词：能力需求计划；生产现状；生产计划；任务拖期；均衡生产 　　中国分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2015）20-0196-03 　　Study on the Application of Capacity Requirements Planning in ERP 　　TU Wei 　　（Xuchang Tobacco Machinery Co.，Ltd.，Xuchang 461000，China） 　　Abstract： Capacity Requirements Planning plays a significant role in solving the unbalance of the workshop production capacity. Based on the production status and requirements of one machinery manufacturing enterprise， this paper designs as well as realizes the subsystem of Capacity Requirements Planning. The application of the system improves the implementation efficiency of the production plan， reduces the phenomenon of task tardiness and balances the production in the workshop. 　　Key words： Capacity Requirements Planning； production status； production plan； task tardiness； balances production 　　随着两化融合的深入推进，借助于先进的信息化技术提高工业企业的运营效率成为一项有效而关键的手段。目前有很多工业企业公司引入能力需求计划来对公司的生产进行均衡管理，并依据公司的现状需求，对能力需求计划进行不同程度的应用研究。有对高级排产和能力需求计划进行比较分析，指出能力需求计划的优越性和必要性[1]；有对能力需求计划实现环境如MRPII[2]、MES[3]系统进行应用研究。文中依据某机械制造企业的生产状况，在集团版ERP系统中对能力需求计划进行个性化设计实现。 　　1 系统设计与实现 　　1.1 设计思路 　　ERP是一款管理生产流程的有效工具，能力需求贯穿整个生产流程。车间生产是否均衡，很大程度上决定于车间作业计划的可执行率，而车间作业计划的编制是在车间生产任务的基础上进行的，车间生产任务是由生产计划来安排的。生产计划的准确性很大程度上决定了车间生产的均衡性；而生产计划编排时进行能力需求计划，即根据车间能力与负荷情况调整生产计划，尽量使得生产任务安排均衡，提高生产效率。 　　产品签发后，对工艺路线等基础数据进行二次维护，先从产品及上进行均衡；在主需求计划中录入需求预测，读入销售订单，从产品级生成主需求计划；根据BOM信息，运行物料需求计划（MRP），生成物料级的采购计划和生产计划；根据物料任务和车间任务进度，运行能力需求计划，对物料级生产任务计划进行修正[4]；任务接收后，根据车间能力情况，调整任务，从任务级上进行二次调整，指导车间作业计划编制，工序派工时，单元长派工时根据各个设备上的负荷情况，从作业生产上进行均衡，进而达到车间均衡生产的目标。 　　1.2 实施步骤 　　1）数据准备 　　能力需求计划的关键在于基础数据的准确性，基础数据主要有物料（物料编码、物料名称、物料规格、物料型号、工艺路线号等属性）、生产日历（企业日历、休息日、节假日等）、班次（常白斑、早班、晚班等）、工作中心组（工作中心组编码、名称、包含的工作中心、所属部门等）、工作中心（工作中心编码、工作中心名称、所属工作中心组、所属部门、平衡方式等）、工艺路线（工艺路线号、名称、工作中心编码、首末序标记、加工时间-小时计算等）、MRP任务数据、FAS任务数据、临时任务数据、车间任务数据等[3]。梳理现有工作中心，按照工种以及工序关联度建立工作中心组；合理安排工作日历，确定每个工作中心开动班次以及每天排产时间（小时数）；规范工艺路线编制。 　　2）工作中心组