西河水闸地基处理中钻孔灌注桩应用.docVIP

西河水闸地基处理中钻孔灌注桩应用 　　【摘 要】钻孔灌注桩作为一种软基处理措施，有效解决了在软土地区修建水闸带来水闸地基稳定性差和沉降大的问题。为此，本文结合实际工地，介绍钻孔灌注桩在软基处理中的应用。 　　【关键词】西河水闸；地基处理；钻孔灌注桩 　　1.工程概述 　　西河水闸位于中顺大围西干堤石岐河西边出口（桩号西干堤61+540～61+760），外临西江磨刀门水道，是一座以防洪（潮）、排涝（洪）为主，兼顾航运等综合利用的大型水闸。 　　但该工程位于西江磨刀门出口处，淤泥层比较深，属于软基区域，其稳定性差和沉降大的问题较为显著，因此该水闸闸室、右岸墙和船闸上闸首、下闸首基础均采用钻孔灌注桩。其中，整个闸室底板下共布置灌注桩270根，5个闸段，每个闸段布置灌注桩54根，桩径1.0m，桩顶标高-5.45m，桩底进入强风化岩1.0m，平均桩长约31.5m；右侧岸墙基础布置桩径800mm灌注桩14根，平均桩长约40.5m；船闸上、下闸首基础布置灌注桩共计129根，其中，上闸首φ1000mm38根、φ800mm39根，下闸首φ1000mm22根、φ800mm30根，平均桩长约25m。本工程钻孔灌注桩造孔深度总计12275m，其中φ1000mm 9978米，φ800mm 2297米，钢筋笼制安509T。 　　2.施工程序 　　水闸基础桩施工共分四个班组，钻孔灌注桩三个班组，防渗砼板桩一个班组。灌注桩一班组负责⑧→⑩号闸孔和岸墙，共计三个闸孔和一个岸墙；二班组负责⑦→④号闸孔；三班组负责①→③号闸孔。防渗砼板桩根据灌注桩施工进度随后进场作业。船闸灌注桩基础施工分两个班组，上、下闸首各一班组，防渗砼板桩一个班组。船闸上、下闸首及水闸右岸墙灌注桩计划开挖前完成。前期灌注桩砼施工采用0.4m3移动式拌和机，每两台桩机配置一台，待拌和站建立后，可采用泵送砼与移动式拌和机相结合的方式进行灌注桩砼施工。 　　3.钻孔灌注桩的施工方法与施工工艺 　　3.1施工工艺流程 　　（见图1） 　　3.2 钻孔钢护筒的设计与制安： 　　钢护筒设计比桩径销大20cm，即φ1.2m和φ1.0m；钢护筒壁厚10mm；钢护筒单根长度1.4m；钢护筒数量：12根。 　　3.3 钻孔施工机械的选择 　　3.3.1钻机 　　采用SPS-300型泵吸反循环回转钻机，共12台。利用自身钢筒作导向装置，钢筒底垫木枕防止下沉。 　　3.3.2泥浆循环系统 　　砂石泵共12台，泥浆运输车共2辆（5t/台）。 　　3.4 钻孔施工 　　3.4.1钻机数量的确定 　　共有319根钻孔桩，分为φ1000mm和φ800mm两种桩径。最深钻孔深度45.5m，最深一次浇筑砼桩长40.5m，考虑1.2扩孔系数，单桩最大浇筑砼方量为25.2m 3。 　　a、选用12台SPS-300型钻机，该钻机为回转钻机，泵吸反循环排碴，进尺平均4.0m/h。 　　b、工效分析 　　单桩施工时间：45.5/4.00=11.5h，考虑钢筋笼安放、清孔、砼浇筑等，单桩施工时间约24h。 　　3.4.2钻进 　　在钢护筒中控制进尺1.0～1.5m/h，在淤泥层或粘土层进尺2～4m/h，在粗砂砾层进尺0.6～0.8m/h。 　　钻进遵循“减压缓进，低速稳进”原则。 　　3.4.3泥浆控制 　　泥浆采用原孔造浆。 　　泥浆指标可达：粘度18～23S，密度1.05～1.3，含砂率96%，失水率20，泥皮厚2mm/30min，酸碱度8～10（PH值）。 　　3.4.4钻孔工序 　　a、钻孔应在相邻两孔或在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24h才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固，本工程拟采用跳孔施工。 　　b、钻孔应连续进行，不得中断。 　　c、钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明地质层，以便与地质剖面图相核对。 　　3.5 检孔、清孔 　　清孔前先用电脑孔斜仪检验孔径、孔垂直度、孔深。不符合要求则重新扫孔。 　　3.5.1钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或施工水位以上1.5～2m，以防止钻孔的任何塌陷。 　　3.5.2清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合图纸规定值进行，一般需进行两次清孔。 　　3.5.3清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定值进行检查。 　　3.5.4清孔后立即进行检孔。 　　3.6 钻孔检查及允许偏差 　　3.6.1钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，可用电子孔斜仪测定；或采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小