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设备管理是化工生产管理基础 　　摘要：本文从设备的重要性谈起，论述了设备管理的内容以及如何进行正确的设备管理，使其发挥功效为安全创造条件。 　　关键词：设备管理 生产管理 　　 　　1 化工生产设备管理的重要性 　　生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是从事生产经营的重要工具和手段，是化工企业生存与发展的重要物质基础。生产设备无论从化工企业资产的比例，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。化工生产过程不只取决于化工工艺过程，而且与生产设备密切相关，生产设备是化工生产得以进行的物质基础。如介质的化学反应，由反应器提供符合反应条件要求的空间；质量传送通常在塔类设备中完成；热量传送一般在换热器中进行；能量转换由泵、压缩机等设备实现。管好用好生产设备，提高设备管理水平对??进企业安、稳、长、满、优生产具有十分重要的意义。 　　1.1 设备管理是安全生产的保障 安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、转动设备、电气设备等管理不好则更是事故的隐患，导致设备故障，发生生产停滞的设备事故；因设备维修、操作不当或因设备老化，在生产中发生意外造成人员伤亡的人员事故。要确保安全生产，确保设备的良好运转，必须进行科学的设备管理，消除事故隐患，杜绝安全事故的发生。 　　1.2 设备管理是稳定生产的保证 工欲善其事，必先利其器。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及科学的管理水平之上。若疏于管理，设备选型不合理、设备台账不健全、操作维护不规范、设备超负荷或带病运行等，会使企业生产成本增加，造成极大的浪费，甚至酿成安全事故，给企业带来巨大的经济损失。 　　1.3 设备是提高产品质量，增加产量的一个重要因素 加强设备管理是提高产品质量、增产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术创新，确保设备处于良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，发现和预防设备故障，采取针对措施予以消除；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命。生产设备经常出现故障使生产无法保持连续性，频繁开停车工艺状况难以稳定，产品的质量无法保证。 　　1.4 提高设备的生产效率是提高劳动生产率的关键 提高劳动生产率就必须加强设备维护保养，减少设备故障、提高设备利用率。 　　设备是企业生产力的重要因素，是企业进行各项生产经营活动的物质基础。因此，加强设备管理，提高设备运转率，为企业安、稳、长、满、优生产奠定基础。 　　2 设备管理的内容 　　设备管理的主要内容包括技术、经济、组织等几个方面，具体可分为以下几个方面： 　　2.1 选择和购置所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性等几个方面进行选择。 　　2.2 组织安装和调试设备。 　　2.3 合理使用设备。通过正确合理地使用设备，强化工艺操作，减轻设备磨损、腐蚀和损坏，延长使用寿命，预防事故的发生。 　　2.4 及时检修与精心维护。正确掌握设备运行的基本规律，合理地制定检查、维护、维修等各项规章制度，保证设备的安全运行。 　　2.5 掌握时机，适时改造和更新设备。通过对设备及时的改造和更新，实现设备的安全生产。 　　2.6 其它日常管理。比如设备的分类、编号、台账档案的建立、备品备件的储备、设备图纸的归档、检修规程的编制、设备的事故管理、设备运行统计、设备考核指标制定、报废等。 　　3 如何进行设备管理 　　在做好设备选型、安装、调试的基础上，建立完备的设备台账系统，强化设备安全运行的监管力度，准确地掌握设备的运行状态，以提高设备综合效率，保证设备安全运行，从而达到安全生产，增进企业经济效益的目的。设备管理的对象是机械设备，而诸多繁杂的管理工作需要人来完成，因此，除了以上管理内容外，还必须建立一系列制度对人的行为约束，以确保各项管理工作得以落实。因此，对于一个企业来说设备管理是一个系统工程需要从以下几个方面进行设备管理工作： 　　3.1 建立设备管理机构明确管理职责 企业根据岗位设置必须建立总经理、主管设备副总经理、设备总工程师、设备管理部门、设备使用部门、设备管理技术人员以及设备操作人员等岗位职责，明确工作界面及设备管理工作流程，按照各自的职责开展好设备管理工作。 　　3.2 完善设备资料、建立设备档案和设备管理制度 设备档案管理是设备管理的一部分，担负着设备技术资料的收集、记录、填写、积累、整理、鉴定、归档、统计、提供利用的任务。 　　设备管理部门要建立设备台账，锅炉、压力容器、安全阀防爆板、压力管道、特种设备