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输油管道裂纹缺陷漏磁检测技术探讨 　　[摘 要]输油管由于长期使用以及暴露在室外，常常会导致材料的物理性质出现的变化，因此对于输油管的日常检测是保证石油安全运输非常关键的步骤，本文重点对输油管道裂纹缺陷的漏磁检测技术进行了详细的分析。 　　[关键词]输油管道 裂纹 漏磁检测 技术 　　中图分类号：P426.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）07-0031-01 　　一、前言 　　漏磁检测技术在长期的发展中已经取得了非常大的进步，随着这项技术在石油化工企业中的运用，对于管裂纹存在的缺陷能够进行有效的检测，保证了管道在运输石油过程中的安全。 　　二、输油管道泄漏检测的主要技术 　　1、采取流量平衡的方法进行检测 　　这种方法主要是利用管道流体在流动时的质量守恒定律，结合管道在进出口时的流量进行测量，然后对管道中的原油流量加以分析，以此对管道中是否存在泄漏情况加以确定。这种方法十分直观、简单，但是对于管线本身动力变化或者较小扰动都十分敏感，容易出现误检。为了确保检灵敏度和测精度得到提高，人们在时点分析的基础上对流量平衡法进行了改进，在检测的灵敏度和精确度上，于普通的流量平衡法相比，动态流量平衡法在改进后在检测精度和灵敏度有一定提高，但是其需要进行管线动态模型的建立，同时这种方法能够对泄漏位置进行确定，在少量泄漏方面的敏感性比较差，在泄漏发现过程中缺乏及时性。 　　2、采取压力坡降的方法进行检测 　　所谓压力坡降检测的方法是在上世纪末兴起来的，其主要原理为：在正常输送过程中将站间管道中的压力进行坡降斜直线呈现，如果有泄漏发生，那么漏点前流量就会变大，从而坡降变陡，而在漏点后，流量则会变小，导致坡降变平，这时沿线压力坡降就会出现折线状，那么折点就是管道的泄漏点，在此基础上能够对泄漏实际位置加以确定。在压力坡降检测管道泄漏的方法中，应将下游的压力梯度信号建成一定的时间序列模型，并通过这个时间序列模型来对泄漏量敏感性加以统计，从而确定原油管道上的泄漏。 　　3、采取压力波的方法进行检测 　　当管道某处突然出现泄漏时，在泄漏位置就会出现瞬态压的突降，就像是在分支管线上将阀门开启后，就会出现负压波，从泄漏的位置开始，这个波就会以一定速度分别向上、下游传播。其管壁就像是波导管，可以将压力波传播到相当远的地方，然后分别传到下游、上游，这时上、下游的压力传感器就能对特定瞬态压力波进行捕捉，从而对泄漏位置进行及时判断，如果能够对上游和下游端的压力以及信号接收时间差加以确定的话，那么就可以结合负压波传播速度来对泄漏点位置进行确定。根据这一科学原理，在对小波变换法和分析法充分利用，便可对泄漏点加以定位和检测。 　　4、采取探测球的方法进行检测 　　基于超声、磁通、录像、涡流等技术进行泄漏点探测的方法是从上世纪末发展起来的，其主要是把探测球放在管线内，然后进行探测，其主要是利用漏磁技术和超声技术来对数据进行采集，并把探测得到的数据存放在专用的内置存储器中，以便于事后进行分析，这样可以对管道内的穿孔、腐蚀情况加以判断，也就是看这其中是否存在泄漏点。这种检测方法精确度十分高，但是其缺点是探测需要间断进行，这样就会出现停运、堵塞等问题，同时其造价很高。 　　三、漏磁检测原理和结构 　　1、漏磁检测原理 　　铁磁质管体对检测器中的强磁铁产生的磁场有聚拢的作用，由于管道壁厚均匀，磁感在管道壁厚范围内均匀分布。漏磁检测器通过对被检管道进行局部磁化，当材料表面出现裂纹或坑点等缺陷时，形成缺陷表面局部区域的漏磁场。管壁缺陷处的磁通可分为三个部分：一部分穿过缺陷；一部分在管壁内部经过缺陷周围的铁磁材料绕过缺陷；另外一部分磁通离开管壁表面，在管壁两侧绕过缺陷再重新进入管壁。漏磁信号随缺陷几何形状的不同而变化，采用类似霍尔器件的磁传感器组成的检测电路来检测漏磁场的变化，根据测得的漏磁信号就可判别缺陷情况。 　　漏磁检测器主要由信号发生及检测检测部分，控制记录部分和动力部分组成：信号发生及检测部分主要由磁原件和检测探头组成，磁原件在管道内部形成磁场，检测探头检测管壁的磁信号。控制记录部分对测量过程进行控制，并对测量数据进行存储。动力部分主要为检测系统提供电力供应，保证系统的正常运转。 　　2、漏磁检测结果 　　采用漏磁检测技术对若干条管道进行检测，收集记录了一系列存储数据，通过分析软件对检测数据进行判读，管道缺陷部位的磁场信号波动明显，典型缺陷处的磁场信号。 　　缺陷信号中包含了缺陷的各种信息，如：缺陷位置和缺陷大小。根据缺陷信号在信号图谱中所处的位置可以确定缺陷的位置，根据信号持续距离的大小可确定缺陷的面积，根据信号波动的程度确定缺陷的深度。综合分析检测结果，选取部分典型缺陷进行开挖验证。 　　将检测数据进行