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谈混凝土配合比设计过程控制 　　摘要：文章结合蓟港铁路扩能改造工程混凝土配合比设计实例，重点论述了水胶比、单位用水量及砂率三大技术参数对混凝土拌和物的影响及控制；混凝土配合比优化设计，不仅可以降低施工成本，还可以提高耐久性。并结合实践体会，详细阐述了重要过程的操作方法和注意事项，尽量减少因人员、环境、温湿度等因素对强度造成的影响。在满足设计要求、施工工艺的前提下，尽量降低工程成本。 　　关键词：混凝土配合比；优化设计；施工工艺 　　中图分类号：U448文献标识码：A 　　文章编号：1674-1145（2009）11-0161-03 　　 　　混凝土配比是指混凝土中各种组成材料互相比例关系。 　　混凝土配合比设计原则：满足结构设计、施工要求的强度等级；保证混凝土拌和物具有良好的工作性，满足施工条件要求；保证具有良好的耐久性，达到经久耐用的使用目的；在保证质量的前提下，尽量节约水泥，合理使用原材料，降低工程工本。 　　 　　一、混凝土配和比设计 　　 　　 （一）混凝土配合比设计前收集资料 　　根据设计文件配合比要求C40混凝土。原材料有：水泥、砂子、碎石、水、钢纤维、粉煤灰、聚羧酸减水剂、防腐剂。坍落度80～120mm，考虑H2、T2环境，抗冻、抗渗等没特殊要求。 　　C40钢纤维混凝土配比要求：钢纤维掺量40kg/m3、减水剂1.2%、粉煤灰替代20%、防腐剂3%、砂率50%。 　　施工单位提供：水泥P?O42.5（C）、中砂细度模数2.6（S）、碎石最大粒径19mm（G）、粉煤灰（F）、钢纤维、减水剂、防腐剂、饮用水（W）。（括号内为原材料代表符号） 　　注：原材料经检验满足规范要求。 　　 （二）混凝土配合比设计过程 　　1．单位用水量的确定 　　单位用水量是混凝土配合比设计中一个非常重要的参数，它直接影响混凝土的流动性、黏聚性和保水性。选择单位用水量的前提条件是不能离析和泌水，如果离析和泌水的混凝土在浇筑成型时，会形成不均匀的结构，形成缺陷，给混凝土结构造成隐患。必须按规范要求准确计算。 　　W=10/3（0.1T+K）=10/3（0.1×100+53.5）=212kg 　　注：（1）K值：依据石子最大粒径19mm，查规范取53.5；减水率看说明按20%考虑；修正单位用水量W=W0（1-β）=212×（1-20%）=170kg。 　　（2）T值为坍落度要求80～120mm，取中间值100mm。 　　2．计算混凝土试配强度 　　fcu,0≥fcu,k +1.645δ=40+1.645×4.5=47.4 MPa＞40MPa 　　注：查规范表δ取4.5，经验算试配强度满足设计要求。 　　3．确定水胶比 　　水胶比是混凝土配合比设计主要技术参数，对塑性混凝土的强度起着决定性的作用。混凝土强度与水泥的强度成正比，水泥强度越大，混凝土的强度越高；胶水比越大，混凝土强度越大；当水泥强度固定时，混凝土强度仅决定于胶水比。据保罗米公式回归常数 ，碎石类。 　　查规范表αa=0.46、αb=0.07 　　W/（C+F）=αa×fce / fcu,c +αa×αb×fce 　　=0.46×45/47.4+0.46×0.07×45 　　=0.42 　　45是水泥实际强度，是试验室三个月内同厂家、同标号、同品种试验过的统计数据。水泥实际强度越高，水胶比越大。水胶比越大对耐久性影响越大。因此准确选择水泥实际强度，不仅对水胶比的确定、还是对混凝土配合比各种材料的计算都非常重要。可见试验室注重统计工作，不断积累经验数据，不仅可以提高工作效率；还可以降低施工成本。注意：对H2、T2环境，校验最大水胶比，满足铁建设[2005]157号文要求。 　　4．确定胶凝材料、减水剂、防腐剂用量 　　 依据W/（C+F）=0.42：则C+F=170/0.42=405kg；F=405kg×20%=81kg；C=405kg-81kg=324kg；减水剂用量=405×1.2%= 　　4.86kg；防腐剂用量=405×3%=12.15kg。注意：对H2、T2环境，校验最小胶凝材料用量，满足铁建设[2005]157号文要求。 　　实践中为降低施工成本、提高耐久性，可以适当考虑加大粉煤灰掺量，适当减少水泥用量。但粉煤灰参量大于30%时，水胶比不大于0.45。可见进行优化设计，对成本控制、提高耐久性的重要性。 　　5．确定砂率、计算砂子、石子用量（kg） 　　砂率是混凝土配合比设计中主要技术参数，在砂石总量一定的前提下，砂率过小，石子包裹不好，使混凝土拌和物的流动性差，易离析、泌水；在水泥浆一定的前提下，砂率过大，可能造成包裹砂的水泥浆过少，混凝土拌和物的流动性变差。砂率不足，往往会造成混凝土离析，水泥浆流