钢管桩土钉组合式支护体系在深基坑支护中应用.docVIP

钢管桩土钉组合式支护体系在深基坑支护中应用 　　摘要 钢管桩、土钉墙组合式支护体系。其成功解决了基坑周边不能放坡,周边场地狭小护坡桩无法成孔,要求位移小,基坑支护造价较高的难题,做到了施工便利,对控制边坡位移变形、增强整体稳定性、保证边坡开挖过程中不发生局部坍塌等具有很好的作用,该法大大提高了边坡的安全稳定性。特别是对放坡坡度小、周边有建筑物或地下管线等的边坡支护,具有常规土钉墙和护坡桩无法相比的优点。 　　关键词 深基坑;支护体系;钢管桩;土钉 　　中图分类号TU4 文献标识码A 文章编号1674-6708(2010)23-0175-02 　　 　　钢管桩、土钉墙组合式支护体系。其成功解决了基坑周边不能放坡,周边场地狭小护坡桩无法成孔,要求位移小,基坑支护造价较高的难题,做到了施工便利,对控制边坡位移变形、增强整体稳定性、保证边坡开挖过程中不发生局部坍塌等具有很好的作用,该法大大提高了边坡的安全稳定性。特别是对放坡坡度小、周边有建筑物或地下管线等的边坡支护,具有常规土钉墙和护坡桩无法相比的优点。 　　1 工程概况 　　本工程为某建筑基坑开挖护坡工程,地上26层,地下二层,基坑东西长约46.2m,南北长约41.8m,框架剪力墙结构,筏板基础,基坑北部主楼基础深12.0m,基坑南部地下车库基础深11.8m。基础埋深较大,基坑周围环境复杂。 　　2 场地工程地质与水文地质条件 　　2.1工程地质条件 　　根据岩土工程勘察报告,本场地自上而下地层分布及工程地质性质为:1)人工填土;2)黄土状粉质粘土;3)黄土状粉土;4)细纱;5)粉土;6)粉质粘土;7)中砂;8)粉质粘土;9)中砂;10)粗砾砂;11)粉质粘土。 　　2.2 水文地质条件 　　根据岩土工程勘察报告,本场地地下水位埋深在47.2～47.5m之间,基坑深度范围内未见地下水,可不考虑地下水对建筑的影响。 　　3 支护设计思路及方案的选择 　　由于基坑四周放坡空间狭小,周边紧邻的建筑物、管道及道路不可触动,场地空间无扩展的可能等众多因素的制约,在方案的比选上,为了寻求一种安全可靠又比较经济实用的方案,经认真计算、分析,采用了“钢管桩、土钉组合式支护”工艺,即在基坑开挖前先施工一排小型钢管桩,然后在开挖过程中实施土钉支护工艺的组合式支护体系。 　　4 钢管桩、土钉组合式支护的作用机理及特点 　　4.1作用机理 　　1)钢管桩强化了土钉对复合体起的骨架约束作用。土钉在土体内分布的空间组成复合体的骨架,而钢管桩使竖向多变的土层构成一个整体与土钉共同约束土体变形;2)钢管桩与土钉共同对复合体起分担作用。由于钢管桩具有较高的抗弯刚度,所以和土钉的抗拉抗剪强度共同承担外部荷载和土体的自重压力,将大大的提高复合体土体的水平拉力;3)钢管桩与土钉共同承担起应力传递和扩散作用。由于土钉锚体深入滑裂面以外稳定土中,能提供较大抗拉力,将活动土应力传递到稳定土中,而钢管桩和土钉横拉钢筋通过力的扩散,有效的降低了应力集中程度;4)更有效的起到约束坡面变形的作用。钢管桩在钢筋网喷射混凝土面层后起到中流砥柱作用,可有效的控制坡面的变形。 　　4.2支护特点 　　1)提高了边坡整体稳定性,使基坑支护更安全可靠;2)设备简单,易于施工,减少扰民和有利于环境治理;3)坡面位移小,一般小于开挖深度的千分之二,对相邻建筑物影响小;4)应变能力强。一般钢管桩成孔阶段相当于施工勘察阶段,如发现局部地质条件变化时可随即调整桩距;挖土过程中发现局部掉土可以先喷一层混凝土,再施工土钉,使支护更安全;5)可减少土钉纵向拉筋数量,利于缩短工期和节约造价;6)经济效益好。使用复合土钉的价位,达到桩锚的效果;7)可充分利用场地,一般为直坡且可紧邻原有建筑物施工。 　　5 基坑支护方案 　　根据现场情况,经过分析计算确定了基坑支护方案,方案概况为:东侧、南侧基坑采用直立钢管桩土钉喷锚支护;西侧、北侧基坑采用放坡土钉喷锚支护。 　　6 支护施工 　　6.1施工工艺流程 　　平整场地→测量放线→钢管桩定位→钢管桩钻孔→钢管加工置入钢管→灌浆补浆→帽梁施工→养护→机械挖工→修整边坡→土钉定位→土钉成孔→清孔→置入土钉筋→灌浆补浆→绑扎钢筋网片→焊接加强筋→喷射混凝土→养护→下一步机械挖土(循环直至基坑底部)→基坑支护完成。 　　6.2 施工技术要求 　　1)钢管桩施工技术要求。钢管桩间距0.75m,钢管桩孔位的允许偏差不大于50mm,钢管桩直径φ128mm,允许偏差-5mm至-20mm。钢管为直径80mm、壁厚4mm的普通钢管。钢管桩采用GY-150小型工程钻机成孔,注浆采用压力注浆,最大压力≤2Mpa。浆液采用纯水泥浆,水泥采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5