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浅谈劳动定额管理在精益研发中作用 　　[摘 要]劳动定额管理与精益研发具有密切的关系。本文分析了企业精益研发的现状，通过剖析精益研发与劳动定额管理的关系，指出劳动定额管理在企业精益研发中发挥的重要作用，希望能够为相关研究人员提供借鉴。 　　[关键词]劳动定额；管理；精益研发 　　doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.06.034 　　[中图分类号]F273；F243.3 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2018）06-00-02 　　1 企业精益研发现状 　　精益研发在提升产品研发能力方面发挥着重要的作用，但也存在着不足。第一，产品研发过程中对劳动定额管理的边缘化，削弱了精益研发中劳动定额基础数据的科学性、合理性。这主要表现在基层单位对劳动定额管理在精益研发中的重要性和必要性缺乏足够的认识，没有将精益研发与劳动定额管理结合起来，导致制订的研发计划缺乏科学的数据支撑。第二，科研试制中精益研发与劳动定额的脱节，限制了劳动定额管理在精益研发中对生产资源的合理配置及成本的有效控制。科研试制中的精益研发仅仅停留在现场定置管理、现场环境优化和提出合理化建议上，效率意识、成本意识淡薄。生产现场没有完全按照劳动定额标准提供的基础数据合理配置人力资源，也没有依据定额标准真实测算设备的生产能力，造成设备忙闲不均，人力资源浪费，无形之中增加了研制成本，削弱了企业的研发效率和产品竞争优势，不利于提升产品的市场竞争力。 　　2 劳动定额管理与精益研发的关系 　　劳动定额是指，在一定的生产技术和组织条件下，为劳动者生产一定量的合格品，或完成一定量的工作所预先规定的劳动消耗量的标准。企业精益研发的精髓可以高度概括为：“一个目标、一个基础、两个支撑点”。一个目标，是指低成本、高效率以及高质量研制；一个基础，是指消除浪费、持续改善；两个支撑点，则是“准时化”和“自动化”。劳动定额管理从研究作业系统运行方式入手，重点研究生产作业流程和具体操作方法是否先进合理，对不合理的生产组织和操作方法提出改进措施，按改进后的生产组织和操作方法制定劳动定额、贯彻实施劳动定额、进行劳动定额的统计???析和修订。这4个基本环节相互联系、相互依赖、相互作用，从而促进企业人、财、物各种生产资源的有效利用，降低单位产品成本，提高企业经济效益。因此，劳动定额管理是企业精益研发的有机组成部分，是企业开展精益研发的基础管理环节。 　　劳动定额管理为企业开展精益研发提供重要的基础支撑。这是因为从精益研发中标准作业的三要素，即节拍时间、标准作业顺序和标准在制品来看，标准作业是对作业时间间隔和作业时间顺序等做出规定。链接各要素的主线是时间标准化，所包含的主题内容与劳动定额管理基本一致。如“节拍时间就是指当天的实际作业时间与当天生产产品的必要数的比值”，其实就是劳动定额管理中工时定额的表现形式；精益研发中的“改善”需要以作业标准做比对，而劳动定额管理又以生产作业系统为研究对象进行管理。所以只有做好劳动定额管理工作，才能建立最基本的标准，而后在此标准上建立上层标准，寻找待改善项目，开展改善活动。对于精益研发中的准时化、看板管理、均衡化、标准作业等内容相互联系，并以标准作业做支撑，这是显而易见的。如果没有标准作业，“看板管理”就缺乏依据，就不可能推行准时化、均衡化生产，也就无法奢谈零库存。尤其对于精益研发中的“改善”，更需要有劳动定额管理提供的标准做对比，有对比才会发现浪费，进而减少和消除浪费，最终做到“精益求精”。丰田生产方式的创始人大野耐一在制定和研究标准作业、开创丰田模式的整个过程中，坚持进行劳动定额管理，运用劳动定额标准与生产现场作对比，发现生产中一切不增值的活动，包括因操作者动作不规范或效率低下造成的“隐形”浪费，通过降低成本、持续改善，最终能够实现“尽善尽美”。所以说，精益研发离不开劳动定额管理，劳动定额管理是精益研发的重要基础支撑。 　　3 劳动定额管理在精益研发中的作用 　　3.1 劳动定额管理在精益研发中是推行标准作业的基础 　　在精益研发中，推行标准作业是准确制定研制周期、控制研制成本的保障。一个产品的研制过程要实现标准作业，首先要将作业系统作为研究对象，进行各工序的作业分析、作业研究，这与劳动定额管理的研究对象不谋而合。通过分析、研究，确定产品研制的生产节拍，并通过诸如U型布局、一人多机、工序分流等多种方式，控制其生产节拍。 　　对于多品种、单件、小批量生产模式，更需要在项目到达试制环节之初，完成上述这些工作。这些工作的基础是要掌握各工序环节的作业时间，这是因为如果通过现场实测的方式确定作业时间，很有可能在确定作业时间的同时，这轮试制工作已经结束。而如果依据劳动定额管理提供的时间标准，在编制产品试制工艺的