刚性防水屋面质量问题与施工控制措施探讨.docVIP

刚性防水屋面质量问题与施工控制措施探讨 　　【摘要】近年来，随着对房屋使用功能要求的不断提高，人们对屋面防水也就越来越重视。而屋面工程中，刷性防水屋面具有施工方便，结构简单，造价较低等优点，故广泛应用于工程。本文分析了刚性防水屋面的质量问题原因，从实际出发提出了提高刚性防水屋面施工质量的措施，供大家参考。 　　【关键词】刚性防水屋面 裂缝 治理 　　1 前言 　　刚性防水屋面一般是指细石混凝土防水层或补偿收缩混凝土防水层，其实质是刚性混凝土板块防水和柔性接缝密封防水材料复合的防水屋面，适用于屋面刚度较大及地基条件较好的建筑物。刚性防水屋面具有施工方便、耐久性好、防水效果明显等优点，但由于刚性防水屋面的混凝土往往存在着细小裂缝和孔隙，抗渗性能差，易造成屋面渗漏，影响了刚性防水屋面的正常使用和推广。现从以下几个方面介绍该屋面施工的质量控制。 　　2 质量问题原因分析 　　2.1 结构位移 　　（1）由于建筑物地基不均匀沉陷、受振动影响较大、气温和室内温度有剧烈变化，使屋面开裂。 　　（2）屋面上的荷载过于集中，板的挠度增大产生变形，使屋面开裂。 　　（3）屋面基层板与支承结构（墙、梁）连接不牢固有松动现象，使屋面开裂。 　　2.2 施工质量问题 　　（1）屋面基层坡度不一致.刚性防水面有薄有厚，表面凹凸不平，因此，混凝土受温差作用产生胀缩不均，使刚性面层开裂。 　　（2）分格缝的位置选择不当，分格面积大小不合理，刚性面层适应不了结构基层变形和温、湿度的变化而开裂。 　　（3）基层板缝不均匀，灌缝不密实，未粘结，影响基层板的整体性和刚度，使刚性面层开裂。 　　（4）屋面混凝土水灰比和坍落度过大，搅拦不均匀，振捣不密实.抹面收光未按水泥凝结性能施工，使混凝土表面起层脱壳。 　　（5）屋面混凝土初期养护措施未跟上，导致混凝土表面游离，水分蒸发过快，因急剧的体积收缩而产生裂缝（龟裂或称应力裂缝）。 　　2.3 分格缝处裂缝 　　（1）分格缝深度未贯通，刚性面层仍是一个整体，混凝土胀缩开裂。 　　（2）钢筋在分格缝处未切断，形成了整体面层，使刚性面层开裂。 　　（3）取分格木条时碰伤了刚性防水面层。 　　2.4 温差裂缝隙 　　混凝土的抗压性能好，抗拉能力差，尤其是刚性屋面厚度只有35～45mm，在温差作用的影响下，左右没有温度分格缝隙，刚性面层会在一定距离范围内产生温度裂缝。 　　2.5 材质问题 　　屋面混凝土砂石级配差，粗料偏多；砂石中含泥杂物过大，细度模数太小；水泥品种选择不当，标号过低；掺人的外加剂性能差，使刚性面层开裂。 　　3 刚性防水屋面工程质量控制措施 　　3.1 刚性防水屋面基层处理 　　（1）结构层：应采用刚度大、变形小的现浇或预制混凝土屋面板，并用预制混凝土认真灌缝，填嵌密实。 　　（2）保温隔热层：可以采用轻质块材或板材作为保温层，常用的有水泥、沥青或水玻璃等胶结的预制膨胀珍珠岩、膨胀蛭石板以及加气混凝土块等。 　　（3）隔离层：刚性防水层应与结构层分开，便于适宜变形的活动。构造处理可分两类：一类为在屋面板上用砂浆找平，再用沥青、废机油或石灰水刷面或干铺一两层油毡、油纸、废纸等材料形成隔离层，然后再做刚性防水层；另一类为在屋面板上做可滑动的粘土、石灰较多的砂浆或松散材料层（可与保温层、找坡层结合）然后再做刚性防水层。 　　（4）基层泛水坡度不应低于2%，宜为结构找坡。 　　3.2 细石混凝土施工标准 　　（1）材料质量：① 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号不宜低于425号。粗骨料的最大粒径不宜超过l5毫米，含泥量不应大于l%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。②防水层所用的细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂和防水剂等。③ 钢筋强度应符合设计要求，表面不得浮锈、皂迮或油污。 　　（2）细石混凝土施工：①刚性防水屋面采用细石混凝土整体现浇，标号不低于25级，厚度不宜小于40毫米。为确保有较好的密实性、抗渗性、抗裂性，应严格掌握混凝土水灰比不得大于0.55，每立方米混凝土中的水泥用量应不少于330千克，含砂率控制在35%-40%，掺入外加剂时应按规定要求计量准确，搅拌时间不小于3分钟，分格缝用大条嵌好后，先刷一道水灰比为0.5-0.55的水泥浆，随后铺设混凝土。每一分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成，严禁留置施工缝。② 严格控制和掌握振捣、滚压、抹光工序，混凝土宜采用平板振动器、二次振捣的方法，抹面时进行三次抹平压光。混凝土泛浆后表面进行第一次压实抹平，混凝土终凝前进行第三次抹压，要求做到防水层厚度均匀一致。表面平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。③板面钢筋必须确保在设计位置上，不准有露筋或出现筋痕现象。一般要求钢筋宜置于中层偏上，使上面有l5