CL结构体系建筑节能研究和施工.docVIP

CL结构体系建筑节能研究和施工 　　摘要：随着国家“十二五”规划对于实施建筑节能、推广新建筑结构体系的需要，CL结构体系以节约能源，降低能耗，集节能、保温、消防于一体成为建筑行业越来越关注的新型建筑墙材，本文主要介绍了CL结构体系的特点及其施工中关键工序的控制，对于目前新型墙材的推广与应用具有示范作用。 　　关键词：建筑节能 网架板 CL结构体系 消防措施 保温 　　1 CL复合墙板的组成 　　CL结构体系是由CL复合墙板、边缘构件、现浇屋面连接成的现浇整体式结构。其中CL复合墙板是在CL网架板两侧现浇混凝土或者一侧现浇一侧预制混凝土而形成的复合墙材，CL网架板是一种中间夹保温板两侧是钢丝空间骨架，其断面示意（见图1）。 　　2 CL复合墙板的特点 　　2.1 抗震性能强 CL建筑体系实质为钢筋混凝土剪力墙结构，通过试验研究，可得到如下结论：①在该体系中，CL墙板和边缘构件以及内、外两侧的混凝土层也可以很好地共同工作结构整体受力合理。②CL建筑体系结构的抗剪强度很高，基本上能满足“强剪弱弯”的抗震要求。③经过专门的设计计算和构造处理后，CL建筑体系结构能够具有一定的延性，可以应用于12层左右的小高层住宅建筑。 　　2.2 节能与防火特点 试验证明，CL复合保温墙板的传热系数仅为系数仅为0.57W/（m2），其保温性能相当于两砖墙（49cm），使住宅建筑的取暖能耗大大降低，可达到节能65%的效果。 　　由于CL复合保温墙体其保温层和结构层是一个整体，也就避免了当下单独做保温层难以防火并且容易涨落伤人的危险，免去了建筑物外保温的后期维修的费用。降低了后期的运行费用。 　　CL结构体系复合墙体的耐火极限达可以达到4h以上，己能满足结构主体的防火要求。得到了专家和业主的认同。 　　2.3 性价比高 CL结构由于其复合性，其施工工期可缩短7%，净面积利用系数相比较其他结构也有很大提高。由下表可以看出，使用面积单方造价基本相当，但CL结构体系的后期维护费用非常少。 　　■ 　　3 CL复合墙板的施工 　　3.1 CL结构体系的施工流程 　　楼板混凝土—→CL网架板进场验收及复试—→暗柱、剪力墙钢筋绑扎（同时进行CL板控制垫块的制作、养护）—→CL网架板安装、就位—→绑扎CL复合墙板与楼板及暗柱钢筋—→支CL复合板模板—→浇注混凝土—→拆除复合墙模—→支楼板模板—→绑楼板钢筋—→浇楼板混凝土—→浇水养护—→逐层施工。 　　3.2 增加CL网架板的抗侧压力 　　CL网架板复试合格后，在安装前为了保证苯板在浇筑混凝土时不发生侧移和变形应先进行垫块制作。垫块模具采用外轮廓圆台形状定型镀锌铁皮，厚度为0.5mm，大头贴苯板，小头朝外，垫块间距400mm，成梅花形布置，垫块需位于纵横钢丝与腹丝的三维交叉点上，做出的圆台形混凝土垫块与苯板相贴的直径70mm，也模板相贴的直径35mm。 　　3.3 CL网架板的安装 　　在整个CL结构体系施工中其关键核心技术就是CL墙板与边缘构件的连接工艺，其工艺连接（见图2、图3）。 　　■ 　　图2 转角处CL墙板的安装 　　■ 　　图3 窗台下CL墙板的安装 　　3.4 混凝土的浇筑 　　该工序是一个关键工序，浇筑时必须严格控制。CL结构体系中的混凝土采用的是自密性混凝土，其塔落度应控制在260mm-280mm之间，60s内扩展度600mm-700mm。 　　3.4.1 浇筑混凝土的下料点的选择 　　经过现场的反复试验，采用分段，斜向分层浇筑。下料点选择在每个段CL复合墙的暗柱处，这是由于暗柱净空间大，自一点开始斜向分层浇筑至该墙的标高后，再移向下一暗柱处。 　　3.4.2 控制苯板的控制 　　经大量试验证明，为了保证苯板两侧混凝土基本处于同一高度，必须在混凝土浇筑前，在墙厚100mm一侧墙体内插入一根ф32的钢管，通过插拔钢管来控制100mm墙侧混凝土的流速，从而保证混凝土的流速两侧均匀，高度一致。 　　3.4.3 洞口处混凝土的控制 　　为了保证洞口的相对位置，洞口两侧混凝土的浇筑高差不得大于300mm。CL复合保温墙体浇筑完混凝土后应用及进进行养护，为了减少裂缝产生，养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。 　　4 结束语 　　由于CL结构体系无论是从社会效益还是经济效益相比其他结构形式都有着非常显明的优势，越来越成为建筑行业关注的焦点和新型墙材发展的方向，对于限制使用粘土砖，实施建筑节能、推广新建筑结构体系具有重要的研究意义。 　　参考文献： 　　[1]林立，郭子茹，那林.CL结构体系实际应用方法探究[J].施工技术，2009，51. 　　[2]刘淼，韩颂新，王士军.CL网架板在高层建筑中的应用与研究[J].新型建筑材料，2011.5. 　　[3]洪贤湖.CL结构体系节能建筑施工技术[J].江西建材.2