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焊接工艺课件焊条电弧焊横位板堆焊
一、学习内容
1、焊条电弧焊横位置堆焊操作方法
2、电弧引燃点的设定
3、焊缝接头方法
4、焊缝收尾方法
5、横位堆焊运条的基本动作与操作方法
;二、学习目的
1、能够正确掌握手工电弧焊横位置堆焊各项工
艺参数的选择。
2、能够正确掌握手工电弧焊横位置堆焊焊缝接
头方法与技巧。
3、能够正确理解横位堆焊运条基本动作熟练的
掌握运条方法。
4、能够在横位置焊接出一条平直的焊缝。
5、能够在横位置分清熔池与熔渣并能焊接出有
多条焊缝组成的一个焊接平面。
;三、试题图样;; 技术要求
1、横位置施焊。
2、分两面多道横敷焊接。(如图1-2)
3、在两面多道横敷焊接的焊缝中间缝隙中焊
接。(如图1-2)
4、盖面层不得单道敲渣应将整个面盖完后一
起敲渣。(如图1-2)
5、试件材料Q235钢
6、要求在工件两面各堆出10mm高焊缝余高; 四、横位堆焊操作
(一)试题分析
1、认真阅读试题图样,第一层由三条焊缝组成,每条焊缝又由三道焊缝叠加形成。第二层由两条焊缝组成,每条焊缝又由三道焊缝叠加形成。盖面层由多道焊缝叠加形成。如图1-2所示。
2、焊接材料的选择
试件材料选用Q235钢, Q235为低碳钢,按照选用焊条基本原则焊接Q235钢应选用E4303型焊条。
; ; 3、试件的划线
在试件一端15mm处定位划线,每条线的间距为30mm共划3条线,所划线应平直清晰,为了在焊接时能够看的更加清晰避免使焊缝偏离要在线的中心打上洋冲眼。如图所示; ;(四)操作方法及操作要点
1、引弧方法
(1)直击法 直击法是将焊条与工件表面直接接触,
当焊条末端与工件表面轻微一碰撞时,迅速提起焊条并
使之与工件保持一定的距离,随即电弧就会点燃。为了
保证电弧的正常燃烧就必须保证电弧的燃烧高度一般电
弧的高度为0。5~1倍的焊条直径。
(2)划擦引弧法 和我们日常生活中划火柴很相似。
将焊条在工件上划动一下,划动长度一般为20~25
mm,随即电弧就会点燃。当电弧引然后,手腕立即放
平,使电弧保持在与所使的焊条直径相适应的范围和运条
角度。 ; ; ; ; (6)第一层横位堆焊运条手法
一般采用直线运条法或斜圆形运条法
如图所示
;3、第二层横位堆焊 操作方法与第一层横位堆焊基本相同。由于有第一层焊缝的依托作用,运条角度略有变化。如图所示 ;4、盖面层横位堆焊 操作方法与第一层横位堆焊基本相同。所不同的是所有焊道全部焊完后再清理焊渣。如图所示 ; 5、运条方法和角度不当易产生的缺陷
(1) 熔合不良
产生原因是在施焊第一层时,焊接电流太小,焊接速
度太快,焊条不到位,电弧太长,焊条角度与运条不
正确。
(2) 焊缝余高太高
产生原因是焊接电流太小,焊接速度太慢。
(3) 焊偏
产生原因是在施焊时,电弧偏离工件上的划中心线或
离前一条焊道过远焊条角度不合适
; ;
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