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洁净技术和经济分析 　　洁净技术贯穿于与人们生活密切相关的信息产业、医药工业、医院、农业生产、生物制品等制造生产、研究实验、检验检疫领域。伴随者人们物质文明的极大丰富，对生产领域、研究领域的环境设施提出了更高的要求及保障。为使各生产、医疗、研究等应用领域的环境达到要满足使用要求的环境，并使其环境受控，服务于功能需求。 　　由于对其环境的受控复杂性、多样性、科学性、专业性，使得保障环境受控的洁净技术更加显现其重要性，随着要求具备一定洁净要求的受控环境的需求量的增加，又因为具有受控功能的洁净技术是一门跨专业、跨部门、跨学科的新兴学科，对洁净技术的设计、建造 　　、运行管理等各阶段均提出了更加严谨、科学的要求。 　　洁净室的建立和维护需要具备四大要素，第一，洁净室的净化空调系统至少应有粗效、中效和高效过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有高效过滤器（HEPA）或超高效过滤器（ULPA）。第二，洁净室送风应有足够的空调和净化的送风量。其送风量不仅能满足消除室内的余热和余湿，保证室内的温度和相对湿度的空调送风量，同时还应满足消除或稀释室内的粒子污染的净化送风量，保证室内的洁净度要求。第三，洁净室必须建立和维持必要的相对压差（正压或负压）。第四，洁净室应有合理的气流流型，以保证其室内的洁净度和温、湿度等参数。 　　洁净室的建造应满足生产和科研工艺对环境的严格要求，使之能高效率、高成品率地生产出高质量的产品和获得可靠的科研成果。其所要求的环境包括建筑围护、结构、空气、水以及气体、溶剂等原材料，具体体现在建筑形式、层高承重、维护的装修材料、空气的洁净度、温湿度、压力、水和气体的纯度、重金属的含量、以及噪声、照度、静电、电磁波、微震动、等等。为了满足生产工艺对生产环境的严格要求，设计和建造洁净室时必须把安全可靠、放在第一位，既保证所建造的洁净室的全部生产环境，洁净度、温湿度、风速、压力、噪声、照度以及静电微振、电磁波等都必须百分之百的满足生产工艺的要求。 　　洁净室的设计应在项目前期工作中，要充分考虑生产工艺对净化空调的要求和生产工艺的技术条件及国家和地方有关洁净室建设的政策、标准、规范，以及该地区的气象资料、水文地质资料和周围大气污染环境状况，此外还要收集建筑结构的有关数据、冷源、热源、电源的供应情况、地方消防、环保部门对该项目建设的要求和意见、其他相关专业（给水排水、气体动力、建筑结构、强电弱电等）的要求和意见及将选用的设备、配件、材料等的性能资料、样本和价格。 　　设计过程中应注意以下问题： 　　1、 设计时要正确合理地选用室内、外空气的计算参数。 　　2、 严格控制新风量的大小，最小新风量优先。 　　3、 空气处理过程尽量消除冷热抵消。 　　4、 尽量降低送风机的全压，送风机的温升负荷不可忽视。 　　5、 以去湿为目的的冷媒终温应低于室内空气露点温度0.7度。以降温为目的的干盘管中温水的水初温应高于室内空气露点温度1-2度。 　　6、 新风机组夏季空气处理焓差大于30kj/kg时，最好采用两级表冷，提高其换热效率。 　　7、 空气处理过程中要注意最佳送风点参数的选择。 　　8、 设计时要重视水管、风管以及围护结构等的预防结露的问题。 　　洁净室的建造较一般工业与民用建筑，既有相同相通之处，又有更加严格的质量要求，具体体现在材料材质、施工管理和技能水平及检验检测。检验检测是洁净室施工过程的重中之重。 　　按照洁净室的占有状态通常分为空态、静态、和动态三种。 　　1、 空态即洁净室已建成，净化空调系统正常稳定运行，但洁净室内没有生产设备和没有人员的状态。通常也称为竣工状态。空态验收也称竣工验收。 　　2、 静态即洁净室已经建成，净化空调系统正常稳定运行，生产设备安装完毕并按协商方式运行，但室内没有操作人员的状态。静态验收也称为性能验收。 　　3、 动态验收即洁净室已经建成，净化空调系统正常稳定运行并且进行正常生产的状态。动态验收也称作使用验收。 　　进行竣工验收调试即空态验收，要注意四个步骤： 　　1、 调试前的准备工作：主要有调试的组织准备、编制调试大纲、施工现场质量会检、空调设备、空调系统的清扫、测试仪器、仪表、工具的准备。 　　2、 单机调试：首先对供水、供电设备和系统进行检查和考核。然后，对供冷设备、供热设备、空调设备、自动控制设备、仪表、阀门以及各系统的配件进行单体考核。单体调试是为联动调试做好各个单体设备的准备工作。 　　3、 联动调试：一般情况下分为两个阶段进行，即风量分配阶段和联动调试阶段。风量分配即将各个洁净室的送风量、回风量、新风量、排风量全部按设计要求调整到设计风量，通常采用标准风口法分配风量。联动调试在单机试车和风量调整完成后进行，联动调试就是将净化空调系统和为净化空调