普传PI9000系列变频器在玻璃钢化冷却风机上的应用.PDF

  普传 PI9000 系列变频器在玻璃钢化冷却风机上的应用    一， 引言     在玻璃行业，由于电费的成本已成为原材料成本，人工成本之后的第三大开支；在用电 紧张的今天，节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事；而玻璃厂的钢化炉是玻璃厂的重 要设备之一，也是主要的耗电设备之一。钢化冷却风机的容量是按照钢化炉最大的设计产量 来选型的，且留有一定的余量。在使用中，冷却风机长期固定在最大的转速下运行。由于季 节、昼夜和生产工况的变化，冷却风机的实际风量需求在绝大部分时间内远比设计负载低； 在转速固定的情况下，当冷却风机的风量过剩时，只能通过控制风门的进风量，这样就造成 风机功耗的严重浪费，故对立窑风机进行变频节能改造具有一定的现实意义。本文就玻璃钢 化炉两台功率为315kW的离心风机为例，介绍普传PI9000系列变频器在钢化炉风机调速的节 能应用。  二， 钢化炉工作原理    玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心 风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独 有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻 璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提 高，使玻璃在炉内的加热效果更好。    三  ，玻璃钢化过程与工艺  玻璃钢化炉的玻璃钢化工艺主要由两部分组成，即加热和淬冷。  （1）先将普通玻璃在往复式加热室中均匀受热到玻璃软化点，使玻璃软化后进行极速淬冷 来完成玻璃钢化。  （2 ）淬冷使用的吹风来自两台功率为315kW的离心风机。  （3 ）根据玻璃薄厚不同，离心风机转速按控制系统上位机设定的参数，产生流量大小不同 的强大气流，均匀地对玻璃的正反面进行吹风淬冷。  （4 ）经过钢化淬冷后的玻璃，在其表面形成压应力，当玻璃承受外力时，首先抵消表层应 力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。    四，设备性能及技术参数  1、玻璃产品规格  平钢化玻璃：  玻璃最大尺寸： 4800mm  × 2400mm （5mm ）    2200mm*2400mm (4mm)  玻璃最小尺寸： 300mm  × 200 mm  玻璃厚度范围： 3  ～19mm  2、产品性能：符合GB15763.2‐2005有关要求  3、生产能力：（参考）  玻璃  厚度   （mm）  4  5  6  8   10   12   15   19  产能  （炉/小时）  22   18   15   12  9  7  5  4      4 、适应玻璃品种  （1）透明浮法玻璃（2 ）本体着色浮法玻璃（3 ）单面丝网印刷玻璃（4 ）超白压花玻璃（5 ） LOW‐E镀膜玻璃。  五，风机变频调速节能原理  1. 风机的负载特性及基本数量关系  风机为平方转矩负载、也叫变转矩类负载，根据流体力学的基本定律，其转速、风量（流  量）、风压（压力）及功率（轴功率）关系为：  Q∝n；H∝n2；P∝n3  其中：Q－风量；H－风压；P－功率；  n－转速  2. 风机变频调速节能原理分析  由以上风机的转速、风量、风压及功率关系可见：  （1）在风量需求小于风机的额定风量时，即电机工作在额定转速以下，降低风机转速，  可以方便地调节风机的鼓风量。  （2 ）随着风机转速的降低，电机的轴功率相应减小，其消耗的电功率明显下降。  （3 ）因此，对于风机负载，采用变频调速技术取代百叶阀门调节风量，有显著的节能效  果。  钢化炉风机节能预估：  （1）当转速减少到额定转速的85%时（对应风量减少到额定风量的85% ），其电机的轴  功率将减少到额定功率的61% [ （85% ）3]；  （2 ）钢化炉风机维持在待机状态，风机转速减少到额定转速的10%时，此时电机的轴功  率仅为额定功的 0.001% 。由此可见，风机采用变频调速，节能效果非常明显。