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王台铺煤矿通风系统优化改造分析和研究 　　摘 要：王台铺煤矿为开采多年的老矿井，随着矿井进一步开拓延伸，通风系统老化而不合理，不能适应矿井生产需求，主要通风机工作效率低下。王台铺煤矿根据自身特点及生产需求对矿井通风系统进行改造，使得矿井通风系统的合理性及稳定性得以提升，使主要通风机工况点更为经济合理，为矿井安全生产提供了可靠保障。 　　关键词：通风系统；主扇叶片角度；通风效率 　　中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）17-0171-02 　　1 矿井概述及通风现状 　　①矿井概况。王台铺矿位于山西省晋城市城区北石店乡，隶属于山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司（简称晋城煤业集团），井田面积33.7 032 km2，可采煤层为3号、9号、15号煤层，目前3号煤层已经开采完毕，9号煤层资源即将枯竭，目前矿井主采十五号煤层。 　　②通风系统。王台矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式通风。矿井共有4个进风井筒和2个回风立井，2回风立井之间有风硐连通，共用一套主要通风机，主扇型号为2K56-№30型，电机额定功率为1000 kW，目前处于25°正常运转；目前，矿井有2个生产水平即644水平和695水平，共有4个盘区XV一盘区、XV二盘区、九三盘区、九五盘区。矿井总进风量为7860m3/min，总排风量为8 360 m3/min，主要通风机为2K56-№30，额定功率为1 000 kW，实际功率为480 kW，矿井通风阻力为1 600 Pa，等级孔为4.2 m2，属于低瓦斯矿井。 　　2 矿井通风系统需要改造的原因 　　王台铺煤矿是已生产了50多年的老矿井，矿井分层通风，存在通风流程远，管理难度大，通风系统复杂，有效风量低等重大隐患，尤其是XV煤一盘区形成独立通风系统、XV煤层通风系统全面调整后，矿井通风阻力分布发生了重大变化，重要通风机已经处于非合理工况点，效率低下；根据2010年生产衔接计划，九三盘区将布置5～6个巷柱式工作面以回收九三盘区边角煤柱，届时矿井风量将不能满足生产需求。因此急需改造矿井通风系统，提高矿井有效风量，同时改变矿井主要通风机工况点。 　　3 王台矿井通风系统优化改造方案制定 　　根据王台矿通风现状并结合矿井生产衔接对风量需求，笔者制定了两套通风系统优化改造方案。 　　方案1：维护或重先修建各盘区的通风设施，确保矿井通风系统稳定，以提高矿井有效风量；封闭九二盘区和九五南部盘区，（上述盘区为布置生产头面），上述盘区风量调配至九三盘区，保持通风现状的基础上，控制九三盘区巷柱式工作面数量。 　　方案2：调整主要通风机叶片角度从25°调整为30°，改变主要通风机工况点，增加矿井风量，同时封闭九二盘区和九五南部盘区，提升矿井有效风量。 　　综合分析上述两种方案，一方面，矿井主要通风机工作效率低下，封闭九二盘区和九五南部盘区后，矿井通风阻力将进一步降低，可能导致主要通风机工作效率进一步下降，届时主要通风机工作效率可能下降到低于60%，导致主扇轴承温度进一步上升（主扇处于25°角运转时出现过轴承升温现象）；另一方面，若主要通风机仍然处于25°角运转，可避免主扇叶片角度调整工程量，但矿井总风量将显得非常紧张，势必成为矿井发展的桎梏，同时也不能满足矿井的安全生产，且矿井通风管理工作难度大。 　　通过以上比较分析，方案2更符合王台铺煤矿生产及发展的要求，因此王台铺煤矿决定调整先将主要通风机叶片角度调整为30°角式运转，试运转过程中，若主扇参数符合规定，且风量满足生产需求，则主扇定位在30°角运转；若不能满足要求，则调整为35°角。 　　4 王台铺煤矿通风系统优化改造具体实施工程 　　①调整主要通风机叶片角度调整可行性论证：王台矿井主要通风机叶片角度处于25°角运转，矿井的总进风量为7 860 m3/min，总排风量为8 360 m3/min，负压为1600 Pa，主扇效率为66%。根据2K56-№30型通风机h-q图（如图1所示），主扇所处工况点不是最经济合理。 　　当主要通风机处于25°角工矿点运转时，根据： 　　R=h/q2 　　式中：R为矿井风阻系数，0.0825（2009矿井通风阻力测定实测数据）；h为矿井通风阻力，Pa；q为矿井总量，m3/s。 　　由图1可知，风机处于25°角运转时，矿井总排风量为132 m3/s，阻力为1 620 Pa。2K56-№30型通风机特显曲线，从理论上推断如果主要通风机从25°角调整为30°角运转后，矿井风量及负压变化量：矿井总排风量将增加2 160 m3/min，为10 080 m3/min，矿井阻力将增加为1946 Pa，届时矿井主要通风机工况点将更经济合理。 　　②调整后实际情况：王台铺矿别与5月底和6月中旬将矿井1#主扇和2#主扇