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脚手架搭设和施工探讨 　　【摘 要】 随着建筑业的发展，脚手架的应用越来越广泛。本文对脚手架搭设与施工进行了探讨。 　　【关键词】 脚手架；搭设；施工 　　1 前言 　　随着社会的进步、科学技术的创新，建筑工程和市政工程的快速发展，现浇砼结构的比重增多。大跨、高层、厚重的结构特点也随之出现，这就要求模板及支撑体系也应随之有新的调整和发展。 　　2 施工准备 　　2.1 组织制度 　　① 贯彻执行专项工程施工前必须有专项工程的施工方案，应有相应的设计计算，施工方案应经过审批。 　　② 坚持和完善专家论证制度，贯彻执行建设部于04 年下发的建质[2004] 213 号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法》的要求。 　　③ 坚持和完善技术交底和安全交底制度。 　　④ 坚持和完善“三检制”，对架体要验收后才允许使用。不允许未经验收就用或带隐患使用。 　　2.2 技术制度 　　① 对搭设架体的操作工人应加以选择，了解其技能水平以便有针对性地进行技术交底和安全交底。对操作工人应进行全员交底。 　　② 由专业工长进行对操作工人的交底和负责高支模架的搭设工作。做到有专人负责。 　　③ 搭设架体前应对承载架体的地面进行整平，对不满足承载力要求的地基应进行处理，对室外地表应进行排水应进行，避免积水带来的地面软化承载力降低。 　　3 搭设要点和要求 　　① 脚手架搭设前，应将建筑物周围的障碍物和杂物清理干净，并要平整好搭设场地，有松土处要进行夯实。立杆底下的垫木厚度不小于50mm. 　　② 把钢管及扣件运到搭设现场，并按脚手架材料的质量要求进行检查，钢管要求顺直、扣件和螺栓要求光洁、灵活，对于变形过大的或损坏的都不准使用。 　　③ 扣件式钢管脚手架搭设时，扣件螺栓的拧紧度十分重要，必须确保脚手架的安全使用。扣件螺栓拧得太紧或太松都容易发生事故。如扣件螺栓拧得太紧或拧过头，脚手架承受负荷后，容易发生扣件崩裂和滑丝，使脚手架发生塌倒事故； 如扣件螺栓拧得太松，同样在脚手架承受负荷后，脚手架容易向下滑落发生事故。因此，扣件式钢管脚手架搭设时，必须掌握好扣件螺栓的扭力矩，要求扭力矩达到4-5KN.m为宜，最大不得超过5.88KN. m。一般拧扣件螺栓的工具以采用棘轮板子为好，这种棘轮板子可以连续拧转操作，使用很方便。为了能较 　　好地掌握好螺栓的拧紧程度，操作人员应根据自己使用的棘轮板子的长度用测力计来校核自己的手劲，反复练习，以达到不用测力计，也能熟练地掌握好扭力矩的大小，以确保搭设脚手架的安全。 　　④ 在竖立杆时要注意长短搭配使用，要求立杆的连接不得在同一步架、同一跨间内，要互相错开连接，同时大横杆的连接也不得同一步架或同一跨间内，并要求上下错开连接。 　　⑤ 连墙杆的设置应按设计要求进行。要考虑建筑物的层高，充分利用框架梁柱、剪力墙等来设刚性连接，确保架体无侧移。连墙杆的设置必须上下错开，以加强脚手架的稳定性。 　　4 脚手架的搭设流程及要求 　　脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实一基础承载力实验、材料配备一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（ 搁栅） 一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 　　4.1 主杆基础 　　脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15 的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 　　4.2 立杆间距 　　⑴脚手架立杆纵距离1.5m，横距1.05m，布距1.8m； 连墙杆间距竖直3.6m， 水平4.5m（ 即二步三跨）：里立杆距建筑物0.3m。 　　⑵脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，与钢管立杆的对接头交错布置，高度方向相互错开500mm 以上， 且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 　　⑶立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm 左右。 　　⑷立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400.4.3 大横杆、小横杆设置4.3 大横杆、小横杆设置 　　⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.8 m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm. 　　⑵外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 　　⑶脚手架外侧里面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m. 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m